셀룰로오스 에테르의 펄프화 공정에는 원료에서 셀룰로오스를 추출한 후 이를 셀룰로오스 에테르로 변형시키는 여러 단계가 포함됩니다.셀룰로오스 에테르는 제약, 식품, 섬유, 건설 등 다양한 산업 분야에 응용되는 다용도 화합물입니다.펄프화 공정은 셀룰로오스 에테르 생산의 원료인 고품질 셀룰로오스를 얻는 데 중요합니다.다음은 셀룰로오스 에테르 펄프화 공정에 대한 자세한 설명입니다.
1. 원료 선택:
펄프화 공정은 셀룰로오스를 함유한 원료를 선택하는 것부터 시작됩니다.일반적인 공급원에는 목재, 면화 및 기타 식물 섬유가 포함됩니다.원료의 선택은 셀룰로오스 에테르 가용성, 비용 및 원하는 특성과 같은 요인에 따라 달라집니다.
2. 펄프 제조 방법:
셀룰로오스 펄프화 방법에는 주로 화학적 펄프화와 기계적 펄프화 등 여러 가지 방법이 있습니다.
3. 화학적 펄프화:
크라프트 펄프화: 수산화나트륨과 황화나트륨의 혼합물로 나무 칩을 처리하는 작업입니다.이 과정에서는 리그닌이 용해되어 셀룰로오스 섬유가 남게 됩니다.
아황산염 펄프화: 아황산 또는 중아황산염을 사용하여 공급원료의 리그닌을 분해합니다.
유기용제 펄프화: 에탄올, 메탄올 등의 유기용제를 사용하여 리그닌을 용해하고 셀룰로오스 섬유를 분리하는 공정.
4. 기계적 펄프화:
석재 분쇄 목재 펄프화: 돌 사이에 목재를 분쇄하여 섬유를 기계적으로 분리하는 작업이 포함됩니다.
정련기 기계적 펄프화(Refiner Mechanical Pulping): 기계적인 힘을 사용하여 목재 칩을 정련하여 섬유를 분리합니다.
5. 표백:
펄프화 후 셀룰로오스는 표백 공정을 거쳐 불순물과 색상을 제거합니다.표백 단계에서 염소, 이산화염소, 과산화수소 또는 산소를 사용할 수 있습니다.
5.. 셀룰로오스 변형:
정제 후, 셀룰로오스는 변형되어 셀룰로오스 에테르를 생성합니다.일반적인 방법에는 에테르화, 에스테르화 및 셀룰로오스의 물리적, 화학적 특성을 변화시키는 기타 화학 반응이 포함됩니다.
6. 에테르화 과정:
알칼리화: 셀룰로오스를 알칼리(보통 수산화나트륨)로 처리하여 알칼리 셀룰로오스를 생성합니다.
에테르화제 첨가: 알칼리성 셀룰로오스는 에테르화제(예: 할로겐화 알킬 또는 산화 알킬렌)와 반응하여 에테르 그룹을 셀룰로오스 구조에 도입합니다.
중화: 반응 혼합물을 중화하여 반응을 종료하고 원하는 셀룰로오스 에테르 생성물을 얻습니다.
7. 세탁 및 건조:
셀룰로오스 에테르 생성물을 세척하여 부산물과 불순물을 제거합니다.세척 후 재료를 건조하여 원하는 수분 함량을 얻습니다.
8. 분쇄 및 스크리닝:
건조 셀룰로오스 에테르를 분쇄하여 특정 입자 크기를 얻을 수 있습니다.체질은 필요한 크기의 입자를 분리하는 데 사용됩니다.
8. 품질 관리:
셀룰로오스 에테르가 지정된 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다.여기에는 점도, 치환도, 수분 함량 및 기타 관련 매개변수 테스트가 포함됩니다.
9. 포장 및 배송:
최종 셀룰로오스 에테르 제품은 포장되어 다양한 산업 분야에 유통됩니다.적절한 포장은 보관 및 운송 중에 제품 품질이 유지되도록 보장합니다.
셀룰로오스 에테르의 펄프화 공정은 원료 선택, 펄프화 방법, 표백, 셀룰로오스 개질, 에테르화, 세척, 건조, 분쇄 및 품질 관리를 포함하는 복잡한 일련의 단계입니다.각 단계는 생산된 셀룰로오스 에테르의 품질과 특성을 결정하는 데 중요하므로 광범위한 응용 분야에 적합합니다.기술 발전은 이러한 공정을 지속적으로 개선하고 최적화하여 셀룰로오스 에테르 생산의 효율성과 지속 가능성을 높입니다.
게시 시간: 2024년 1월 15일