습식 혼합 모르타르는 시멘트, 잔골재, 혼화제, 물 및 성능에 따라 결정되는 각종 성분을 말합니다. 일정 비율에 따라 혼합 스테이션에서 측정 및 혼합된 후 혼합 트럭으로 사용 장소로 운반되어 특수 용기에 넣어집니다. 습식 혼합물은 용기에 보관되어 지정된 시간 내에 사용됩니다.
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스는 시멘트 모르타르의 보수제 및 지연제로 사용되어 모르타르를 펌핑할 수 있게 만듭니다. 미장에 바인더로 사용되며 퍼짐성을 향상시키고 작업시간을 연장시킵니다. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 HPMC의 보수 성능은 도포 후 너무 빠른 건조로 인한 슬러리의 균열을 방지하고 경화 후 강도를 향상시킵니다. 보수성은 히드록시프로필메틸셀룰로오스 HPMC의 중요한 성능으로, 국내 많은 습식 모르타르 제조사들이 주목하는 성능이기도 합니다. 습식혼합 모르타르의 보수효과에 영향을 미치는 요인으로는 HPMC 첨가량, HPMC의 점도, 입자의 미세도, 사용환경의 온도 등이 있다.
습식혼합 모르타르에서 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 HPMC의 중요한 역할은 크게 3가지 측면이 있는데, 하나는 우수한 보수력, 다른 하나는 습식혼합 모르타르의 점도와 요변성에 미치는 영향, 세 번째는 시멘트와의 상호작용이다. 셀룰로오스 에테르의 보수 효과는 베이스층의 수분 흡수, 모르타르의 조성, 모르타르층의 두께, 모르타르의 물 요구량 및 응결 재료의 응결 시간에 따라 달라집니다. 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 투명도가 높을수록 수분 보유력이 좋아집니다.
습식혼합 모르타르의 보수성에 영향을 미치는 요인으로는 셀룰로오스에테르 점도, 첨가량, 입자 미세도, 사용온도 등이 있다. 셀룰로오스 에테르의 점도가 높을수록 보수 성능이 좋아집니다. 점도는 HPMC 성능의 중요한 매개변수입니다. 동일한 제품에 대해 다양한 방법으로 측정한 점도 결과는 매우 다르며 일부는 심지어 두 배의 차이도 있습니다. 따라서 점도를 비교할 때에는 온도, 로터 등을 포함한 동일한 시험 방법 간에 실시해야 합니다.
일반적으로 점도가 높을수록 보수효과가 좋습니다. 그러나 HPMC의 점도가 높고 분자량이 높을수록 용해도가 감소하므로 모르타르의 강도와 시공 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 모르타르의 농축 효과가 더욱 뚜렷해지지만 정비례하지는 않습니다. 점도가 높을수록 젖은 모르타르의 점성이 높아집니다. 즉, 시공 중에 스크레이퍼에 달라 붙고 기질에 대한 접착력이 높은 것으로 나타납니다. 그러나 젖은 모르타르 자체의 구조적 강도를 높이는 것은 도움이 되지 않습니다. 건설 중에는 처짐 방지 성능이 분명하지 않습니다. 반대로, 중간 및 낮은 점도의 일부 변형된 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 젖은 모르타르의 구조 강도를 향상시키는 데 탁월한 성능을 가지고 있습니다.
습식혼합 모르타르에 첨가되는 셀룰로오스에테르 HPMC의 양이 많을수록 보수성이 우수하고, 점도가 높을수록 보수성이 우수하다. 섬도는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스의 중요한 성능 지표이기도 합니다.
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 미세함도 수분 보유력에 일정한 영향을 미칩니다. 일반적으로 점도는 같지만 섬도가 다른 히드록시프로필 메틸셀룰로오스의 경우 미세할수록 수분 유지 효과가 더 좋습니다.
습식혼합 모르타르에 있어서 셀룰로오스에테르 HPMC의 첨가량은 매우 적으나, 습식혼합 모르타르의 시공성을 현저히 향상시킬 수 있으며, 모르타르의 시공성에 영향을 미치는 주요 첨가제이다. 올바른 히드록시프로필 메틸셀룰로오스의 합리적인 선택은 습식 혼합 모르타르의 성능 향상에 큰 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2023년 3월 31일