PVC 등급 HPMC

PVC 등급 HPMC

PVCgrade HPMC 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스는 모든 종류의 셀룰로오스 중에서 가장 용도가 많고 성능이 가장 뛰어난 폴리머 품종입니다.다양한 산업분야와 일상생활에서 널리 사용되고 있습니다.이는 항상 "산업용 MSG"로 알려져 왔습니다.

HPMC(하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스)는 폴리염화비닐(PVC) 산업의 주요 분산제 중 하나입니다.염화비닐의 현탁 중합 중에 VCM과 물 사이의 계면 장력을 감소시키고 염화비닐 단량체(VCM)가 수성 매질에 균일하고 안정적으로 분산되도록 돕습니다.중합 공정의 초기 단계에서 VCM 액적의 병합을 방지합니다.중합 공정의 후반 단계에서 폴리머 입자가 합쳐지는 것을 방지합니다.현탁중합계에서는 분산과 보호의 역할을 하며 안정성의 이중 역할을 합니다.

VCM 현탁중합에서는 초기 중합 액적과 중간 및 후기 중합체 입자가 초기에 쉽게 유착되기 때문에 VCM 현탁중합 시스템에 분산 보호제를 첨가해야 합니다.고정된 혼합 방식의 경우 분산제의 종류, 성질, 양이 PVC 입자의 특성을 제어하는 ​​핵심 요소가 되었습니다.

 

화학 사양

PVC 등급 HPMC

사양

HPMC60E

( 2910)

HPMC65F( 2906) HPMC75K( 2208)
겔온도(℃) 58-64 62-68 70-90
메톡시(WT%) 28.0-30.0 27.0-30.0 19.0-24.0
하이드록시프로폭시(WT%) 7.0-12.0 4.0-7.5 4.0-12.0
점도(cps, 2% 용액) 3, 5, 6, 15, 50,100, 400,4000, 10000, 40000, 60000,100000,150000,200000

 

제품 등급:

PVC HPMC등급 점도(cps) 주목
HPMC60E50(E50) 40-60 HPMC
HPMC65F50 (F50) 40-60 HPMC
HPMC75K100 (K100) 80-120 HPMC

 

형질

(1)중합 온도 : 중합 온도는 기본적으로 PVC의 평균 분자량을 결정하며 분산제는 기본적으로 분자량에 영향을 미치지 않습니다.분산제에 의한 폴리머의 분산을 보장하기 위해 분산제의 겔 온도는 중합 온도보다 높습니다.

(2) 입자 특성: 입자 직경, 형태, 다공성 및 입자 분포는 교반기/반응기 설계, 중합 수-오일 비율, 분산 시스템 및 VCM의 최종 전환율과 관련된 SPVC 품질의 중요한 지표입니다. 분산 시스템이 특히 중요합니다.

(3) 교반 : 분산계와 마찬가지로 SPVC의 품질에 큰 영향을 미친다.물 속의 VCM 액적 크기로 인해 교반 속도가 증가하고 액적 크기가 감소합니다.교반 속도가 너무 높으면 물방울이 응집되어 최종 입자에 영향을 미칩니다.

(4) 분산 보호 시스템: 보호 시스템은 반응 초기 단계에서 VCM 액적을 보호하여 병합을 방지합니다.생성된 PVC는 VCM 액적에 침전되고 분산 시스템은 제어된 입자의 응집을 보호하여 최종 SPVC 입자를 얻습니다.분산 시스템은 주 분산 시스템과 보조 분산 시스템으로 구분됩니다.주요 분산제에는 알코올 분해도가 높은 PVA, HPMC 등이 있으며 이는 SPVC의 전반적인 성능에 영향을 미칩니다.보조 분산 시스템은 SPVC 입자의 일부 특성을 개선하는 데 사용됩니다.

(5) 주요 분산 시스템: 수용성이며 VCM과 물 사이의 계면 장력을 줄여 VCM 액적을 안정화합니다.현재 SPVC 업계의 주요 분산제는 PVA와 HPMC입니다.PVC 등급 HPMC는 SPVC의 낮은 복용량, 열 안정성 및 우수한 가소화 성능이라는 장점을 가지고 있습니다.상대적으로 비싸지만 여전히 널리 사용됩니다.PVC 등급 HPMC는 PVC 합성에서 중요한 분산 보호제입니다..

 

포장

T그는 표준 포장은 25kg/drum입니다 

20'FCL: 팔레트형 9톤, 팔레트형 10톤.

40'FCL:18팔레트로 운반되는 톤;20톤은 팔레트화되지 않았습니다.

 

저장:

30°C 이하의 서늘하고 건조한 곳에 보관하고 습기와 압착으로부터 보호하십시오. 제품은 열가소성이므로 보관 기간은 36개월을 초과하지 않아야 합니다.

안전 참고사항:

위의 데이터는 당사의 지식에 따른 것이지만 고객이 수령 즉시 모든 것을 주의 깊게 확인하는 것을 용서하지 마십시오.다른 제형과 다른 원료를 피하려면 사용하기 전에 더 많은 테스트를 수행하십시오.


게시 시간: 2024년 1월 1일