1. 카르복시메틸셀룰로오스의 간략한 소개
영어 이름: Carboxyl methyl Cellulose
약어: CMC
분자식은 다양합니다: [C6H7O2(OH)2CH2COONa]n
성상: 백색 또는 담황색의 섬유상 과립분말.
수용성: 물에 쉽게 용해되어 투명한 점성 콜로이드를 형성하며 용액은 중성 또는 약알칼리성입니다.
특징: 표면 활성 콜로이드의 고분자 화합물, 무취, 무미 및 무독성.
천연 셀룰로오스는 자연계에 널리 분포되어 있으며 가장 풍부한 다당류입니다. 그러나 생산 과정에서 셀룰로오스는 일반적으로 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스 형태로 존재하므로 전체 이름은 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스 또는 CMC-Na여야 합니다. 산업, 건설, 의학, 식품, 섬유, 도자기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
2. 카르복시메틸 셀룰로오스 기술
셀룰로오스의 개질 기술에는 에테르화와 에스테르화가 포함됩니다.
카르복시메틸 셀룰로오스의 변환: 에테르화 기술의 카르복시메틸화 반응, 셀룰로오스는 카르복시메틸화되어 CMC라고 불리는 카르복시메틸 셀룰로오스를 얻습니다.
카르복시메틸 셀룰로오스 수용액의 기능: 농축, 필름 형성, 결합, 보수, 콜로이드 보호, 유화 및 현탁.
3. 카르복시메틸셀룰로오스의 화학반응
셀룰로오스 알칼리화 반응:
[C6H7O2(OH)3]n + nNaOH→[C6H7O2(OH)2ONa ]n + nH2O
알칼리 셀룰로오스 후 모노클로로아세트산의 에테르화 반응:
[C6H7O2(OH)2ONa ]n + nClCH2COONa →[C6H7O2(OH)2OCH2COONa ]n + nNaC
따라서 카르복시메틸 셀룰로오스를 형성하는 화학식은 다음과 같습니다: Cell-O-CH2-COONa NaCMC
카르복시메틸셀룰로오스나트륨(NaCMC 또는 줄여서 CMC)는 가장 일반적으로 사용되는 수용액 제형의 점도를 몇 cP에서 수천 cP까지 다양하게 만들 수 있는 수용성 셀룰로오스 에테르입니다.
4. 카르복시메틸셀룰로오스의 제품특성
1. CMC 수용액의 보관 : 저온이나 햇빛에서는 안정하지만 온도 변화에 따라 용액의 산도와 알칼리도가 변합니다. 자외선이나 미생물의 영향으로 용액의 점도가 감소하거나 심지어 손상될 수 있습니다. 장기간 보관이 필요한 경우 적절한 방부제를 첨가해야 합니다.
2. CMC 수용액의 제조 방법: 먼저 입자를 균일하게 젖게 만들어 용해 속도를 크게 높일 수 있습니다.
3. CMC는 흡습성이 있으므로 보관 중에 습기로부터 보호해야 합니다.
4. 아연, 구리, 납, 알루미늄, 은, 철, 주석, 크롬과 같은 중금속 염은 CMC 침전을 유발할 수 있습니다.
5. PH2.5 이하의 수용액에서는 침전이 일어나며, 알칼리를 첨가하여 중화시킨 후 회복될 수 있다.
6. 칼슘, 마그네슘, 식염과 같은 염은 CMC에 침전 효과가 없지만 용액의 점도를 감소시킵니다.
7. CMC는 다른 수용성 접착제, 연화제 및 수지와 호환됩니다.
8. 가공 방법이 다르기 때문에 CMC의 외관은 미세한 분말, 거친 입자 또는 섬유질일 수 있으며 이는 물리적, 화학적 특성과 관련이 없습니다.
9. CMC 파우더를 사용하는 방법은 간단합니다. 40~50°C의 찬물이나 따뜻한 물에 직접 첨가하여 녹일 수 있습니다.
5. 카르복시메틸셀룰로오스의 치환도 및 용해도
치환도는 각 셀룰로오스 단위에 부착된 카르복시메틸 나트륨 그룹의 평균 수를 나타냅니다. 치환도의 최대값은 3이지만, 산업적으로 가장 유용한 것은 치환도가 0.5에서 1.2까지 다양한 NaCMC이다. 치환도가 0.2~0.3인 NaCMC의 특성은 치환도가 0.7~0.8인 NaCMC의 특성과 상당히 다릅니다. 전자는 pH 7 물에 부분적으로만 용해되지만 후자는 완전히 용해됩니다. 알칼리성 조건에서는 그 반대가 적용됩니다.
6. 카르복시메틸셀룰로오스의 중합도 및 점도
중합도: 점도를 결정하는 셀룰로오스 사슬의 길이를 나타냅니다. 셀룰로오스 사슬이 길수록 점도가 높아지며 NaCMC 용액도 마찬가지입니다.
점도: NaCMC 용액은 비뉴턴 액체이며 전단력이 증가하면 겉보기 점도가 감소합니다. 교반을 멈춘 후, 점도는 안정해질 때까지 비례적으로 증가했습니다. 즉, 용액은 요변성입니다.
7. 카르복시메틸셀룰로오스의 적용범위
1. 건설 및 세라믹 산업
(1) 건축 코팅: 우수한 분산, 균일한 코팅 분포; 레이어링이 없고 안정성이 좋습니다. 좋은 농축 효과, 조정 가능한 코팅 점도.
(2) 세라믹 산업: 도자기 점토의 가소성을 향상시키기 위해 블랭크 바인더로 사용됩니다. 내구성이 있는 유약.
2. 세탁, 화장품, 담배, 직물 인쇄 및 염색 산업
(1) 세탁 : CMC를 세제에 첨가하여 세탁한 먼지가 원단에 다시 붙는 것을 방지합니다.
(2) 화장품 : 증점, 분산, 현탁, 안정화 등 화장품의 다양한 특성을 최대한 발휘하는데 유리합니다.
(3) 담배 : CMC는 담배 시트 접착에 사용되며 칩을 효과적으로 사용하고 생담배 잎의 양을 줄일 수 있습니다.
(4) 직물: 직물의 마감제로서 CMC는 고속 직기에서 실 건너뛰기 및 끝 파손을 줄일 수 있습니다.
(5) 날염 및 염색: 날염 페이스트에 사용되며 염료의 친수성과 침투력을 높이고 염색을 균일하게 하며 색차를 줄일 수 있습니다.
3. 모기향 및 용접봉 산업
(1) 모기향: CMC는 모기향의 인성을 강화하고 깨지거나 부러질 가능성을 줄이기 위해 모기향에 사용됩니다.
(2) 전극: CMC는 유약제로 사용되어 세라믹 코팅의 접착 및 형성을 향상시키고 브러싱 성능을 향상시키며 고온에서의 소진 성능도 갖습니다.
4. 치약 산업
(1) CMC는 치약의 다양한 원료와 좋은 상용성을 가지고 있습니다.
(2) 페이스트는 섬세하고, 물을 분리하지 않으며, 벗겨지지 않고, 걸쭉해지지 않으며, 거품이 풍부하고;
(3) 치약의 모양, 유지력 및 특히 편안한 맛을 제공할 수 있는 우수한 안정성 및 적절한 농도;
(4) 온도 변화에 강하고 보습 및 향을 고정시킵니다.
(5) 캔의 작은 전단 및 테일링.
5. 식품산업
(1) 산성 음료: 예를 들어, 응집으로 인한 요구르트의 단백질 침전 및 층화를 방지하기 위한 안정제로서; 물에 녹인 후 맛이 좋아집니다. 좋은 대체 균일성.
(2) 아이스크림 : 물, 지방, 단백질 등을 균일하고 분산되며 안정한 혼합물로 만들어 얼음 결정이 생기지 않도록 한다.
(3) 빵 및 페이스트리: CMC는 반죽의 점도를 조절하고 제품의 수분 유지 및 유통기한을 향상시킬 수 있습니다.
(4) 인스턴트 국수: 국수의 인성 및 조리 저항성을 증가시킵니다. 비스킷과 팬케이크의 성형성이 좋고 케이크 표면이 매끄럽고 부서지기 쉽지 않습니다.
(5) 인스턴트 페이스트 : 껌베이스로 사용됩니다.
(6) CMC는 생리적으로 불활성이며 발열량이 없습니다. 그러므로 저칼로리 식품을 생산할 수 있다.
6. 제지산업
CMC는 종이 사이징에 사용되어 종이의 밀도가 높고, 잉크 침투 저항성이 좋으며, 왁스 수집성이 높고 매끄러움이 좋습니다. 종이에 착색하는 과정에서 색 페이스트의 롤링성을 조절하는 데 도움이 됩니다. 종이 내부의 섬유 사이의 끈적임 상태를 향상시켜 종이의 강도와 접힘 저항을 향상시킬 수 있습니다.
7. 석유 산업
CMC는 석유 및 가스 시추, 우물 굴착 및 기타 프로젝트에 사용됩니다.
8. 기타
신발, 모자, 연필 등의 접착제, 가죽용 광택제 및 착색제, 폼소화기용 안정제 등
게시 시간: 2023년 1월 4일