1. 퍼티 파우더의 일반적인 문제
빠른 건조: 이는 주로 석회 칼슘 분말의 첨가량에 기인하며(너무 많으면 퍼티 제제에 사용되는 석회 칼슘 분말의 양을 적절하게 줄일 수 있음) 섬유의 보수율과 관련이 있으며 또한 벽의 건조함과 관련이 있습니다.
껍질을 벗기고 굴립니다. 이는 보수율과 관련이 있는데, 이는 셀룰로오스의 점도가 낮거나 첨가량이 적을 때 발생하기 쉽습니다.
내벽 퍼티 분말의 탈분말 : 이는 회분 칼슘분말 첨가량과 관련이 있습니다(퍼티 제제에 회분 칼슘분말의 양이 너무 적거나 회분 칼슘분말의 순도가 너무 낮아 회분의 양이 퍼티 파우더 제형 중 칼슘 파우더의 양을 적절히 늘려야 합니다.) 동시에 셀룰로오스의 양과 품질과도 관련이 있으며 이는 제품의 보수율에 반영됩니다. 보수율이 낮고, 회분말(회분칼슘 중의 산화칼슘이 수산화칼슘으로 완전히 전환되지 않음)을 만드는 시간이 부족하다. , 원인.
기포 발생: 이는 벽의 건조한 습도 및 평탄도와 관련이 있으며 건축과도 관련이 있습니다.
핀포인트가 나타납니다. 이는 필름 형성 특성이 좋지 않은 셀룰로오스와 관련이 있습니다. 동시에 셀룰로오스의 불순물은 회분 칼슘과 약간 반응합니다. 반응이 심할 경우 퍼티가루가 두부 찌꺼기 상태로 나타나게 됩니다. 벽에 붙일 수 없으며 동시에 응집력도 없습니다. 또한 이러한 상황은 셀룰로오스와 혼합된 카르복시메틸과 같은 제품에서도 발생합니다.
분화구 및 핀홀의 출현: 이는 분명히 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 수용액의 물 표면 장력과 관련이 있습니다. 하이드록시에틸 수용액의 지하수면 장력은 명확하지 않습니다. 마무리 처리를 하시면 좋을 것 같습니다.
퍼티가 건조된 후에는 쉽게 갈라지고 노랗게 변하는데, 이는 다량의 회칼슘 분말을 첨가하는 것과 관련이 있습니다. 회칼슘 분말의 양이 너무 많으면 건조 후 퍼티 분말의 경도가 증가합니다. 유연성이 없는 경도만이 깨지기 쉽고, 특히 외력을 가했을 때 깨지기 쉽습니다. 이는 회분말의 산화칼슘 함량이 높은 것과도 관련이 있습니다.
2. 퍼티 파우더가 물을 넣으면 왜 묽어지나요?
셀룰로오스는 퍼티의 증점제 및 수분 유지제로 사용됩니다. 셀룰로오스 자체의 요변성으로 인해 퍼티 분말에 셀룰로오스를 첨가하면 퍼티에 물을 첨가한 후에도 요변성이 발생합니다. 이러한 요변성은 퍼티 파우더의 구성 요소가 느슨하게 결합된 구조가 파괴되어 발생합니다. 이 구조는 휴식 중에 발생하고 스트레스를 받으면 분해됩니다. 즉, 교반하면 점도가 감소하고 가만히 있으면 점도가 회복됩니다.
3. 긁는 과정에서 퍼티가 상대적으로 무거워지는 이유는 무엇인가요?
이 경우 일반적으로 사용되는 셀룰로오스의 점도가 너무 높다. 일부 제조업체에서는 퍼티를 만드는 데 200,000개의 셀룰로오스를 사용합니다. 이렇게 제작된 퍼티는 점도가 높아서 긁을 때 무거운 느낌이 듭니다. 내벽 퍼티 권장량은 3~5kg, 점도는 80,000~100,000입니다.
4. 같은 점도의 셀룰로오스라도 겨울과 여름에 느끼는 느낌이 다른 이유는 무엇인가요?
제품의 열겔화로 인해 퍼티와 모르타르의 점도는 온도가 증가함에 따라 점차 감소합니다. 온도가 제품의 겔 온도를 초과하면 제품이 물에서 침전되어 점도가 떨어집니다. 여름의 실내 온도는 일반적으로 30도 이상으로 겨울의 온도와 차이가 많이 나므로 점도가 낮습니다. 여름에 제품을 바를 때에는 점도가 높은 제품을 선택하거나, 셀룰로오스의 양을 늘리고, 젤 온도가 높은 제품을 선택하는 것이 좋습니다. 여름에는 메틸셀룰로오스를 사용하지 마십시오. 젤 온도는 약 55도 사이이고 온도가 약간 높으며 점도에 큰 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2023년 4월 13일