소개하다:
셀룰로오스 에테르는 우수한 보수성, 농축성 및 결합 특성으로 인해 건설 산업에서 널리 사용됩니다. 이는 시멘트 기반 재료의 흐름과 가공성을 향상시키고 최종 제품의 기계적 특성을 향상시킵니다. 퍼티는 건설 산업에서 벽과 천장의 균열, 구멍 및 기타 결함을 메우기 위해 일반적으로 사용됩니다. 퍼티 파우더에 셀룰로오스 에테르를 사용하면 작업성, 경화 시간 및 제품의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이 기사에서는 셀룰로오스 에테르의 다양한 점도가 퍼티 파우더에 미치는 영향에 대해 설명합니다.
셀룰로오스 에테르의 종류:
메틸셀룰로오스(MC), 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC), 에틸셀룰로오스(EC) 및 카르복시메틸셀룰로오스(CMC)를 포함한 다양한 유형의 셀룰로오스 에테르가 있습니다. HPMC는 우수한 보수성, 증점성 및 접착 특성으로 인해 건설 산업에서 널리 사용되는 셀룰로오스 에테르입니다. HPMC는 낮은 점도부터 높은 점도까지 다양합니다.
퍼티 파우더에 대한 셀룰로오스 에테르의 효과:
퍼티 파우더는 벽과 천장의 균열, 구멍 및 기타 결함을 채우는 데 사용됩니다. 퍼티 파우더에 셀룰로오스 에테르를 사용하면 제품의 작업성과 경화 시간을 향상시킬 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르는 퍼티 파우더의 작업성과 접착력을 향상시킬 수도 있습니다. 다음은 퍼티 파우더에 대한 셀룰로오스 에테르의 다양한 점도 효과입니다.
1. 저점도 HPMC:
저점도 HPMC는 퍼티 파우더의 유동성과 작업성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 제품의 세팅 시간도 향상됩니다. 저점도 HPMC는 겔화 온도가 낮아 퍼티 파우더가 너무 빨리 굳는 것을 방지할 수 있습니다. 제품의 접착력과 응집력도 향상시킬 수 있습니다. 저점도 HPMC는 우수한 작업성과 평활성을 요구하는 퍼티 파우더에 적합합니다.
2. 중간점도 HPMC:
중간 점도 HPMC는 퍼티 파우더의 요변성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 제품의 수분 보유력과 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 중점도 HPMC는 강도, 내구성 등 제품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 우수한 보수성과 응집력을 요구하는 퍼티 파우더에 적합합니다.
3. 고점도 HPMC:
고점도 HPMC는 퍼티 파우더의 농축 및 처짐 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한 제품의 수분 보유력과 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 고점도 HPMC는 강도, 내구성 등 제품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 높은 증점성과 처짐 방지 성능이 요구되는 퍼티 파우더에 적합합니다.
결론적으로:
셀룰로오스 에테르는 우수한 보수성, 농축성 및 결합 특성으로 인해 건설 산업에서 널리 사용됩니다. HPMC는 우수한 특성으로 인해 건설 산업에서 인기 있는 셀룰로오스 에테르가 되었습니다. HPMC는 낮은 점도부터 높은 점도까지 다양합니다. 점도가 다른 셀룰로오스 에테르를 사용하면 퍼티 파우더의 조작성, 경화 시간, 요변성 성능, 보수성, 결합 성능 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르를 사용하면 퍼티 파우더의 품질과 성능이 향상되어 건설 산업의 다양한 용도에 적합하게 됩니다.
게시 시간: 2023년 7월 20일