1 소개
셀룰로오스 에테르(MC)는 건축자재 산업에서 널리 사용되며 다량으로 사용됩니다. 지연제, 보수제, 증점제, 접착제로 사용할 수 있습니다. 일반 건식혼합몰탈, 외벽단열몰탈, 셀프레벨링몰탈, 타일접착제, 고성능 건축용 퍼티, 균열방지 내외벽 퍼티, 방수 건식혼합몰탈, 석고석고, 코킹제 등의 자재에, 셀룰로오스 에테르는 중요한 역할을 합니다. 셀룰로오스 에테르는 수분 보유, 수분 요구량, 응집성, 지연 및 모르타르 시스템 구성에 중요한 영향을 미칩니다.
셀룰로오스 에테르에는 다양한 유형과 사양이 있습니다. 건축자재 분야에서 일반적으로 사용되는 셀룰로오스 에테르에는 HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC 등이 있으며 각각의 특성에 따라 다양한 모르타르 시스템에 사용됩니다. 어떤 사람들은 시멘트 모르타르 시스템에 대한 다양한 유형과 다양한 양의 셀룰로오스 에테르의 영향에 대해 연구를 수행했습니다. 이 기사에서는 이러한 기초에 초점을 맞추고 다양한 모르타르 제품에서 셀룰로오스 에테르의 다양한 종류와 사양을 선택하는 방법을 설명합니다.
2 시멘트 모르타르 내 셀룰로오스 에테르의 기능적 특성
건조 분말 모르타르의 중요한 혼합물인 셀룰로오스 에테르는 모르타르에서 많은 기능을 가지고 있습니다. 시멘트 모르타르에서 셀룰로오스 에테르의 가장 중요한 역할은 물을 유지하고 걸쭉하게 만드는 것입니다. 또한 시멘트 시스템과의 상호 작용으로 인해 공기를 연행하고 경화를 지연시키며 인장 결합 강도를 향상시키는 보조 역할을 할 수도 있습니다.
모르타르에서 셀룰로오스 에테르의 가장 중요한 성능은 수분 유지입니다. 셀룰로오스 에테르는 주로 수분 보유로 인해 거의 모든 모르타르 제품에서 중요한 혼화제로 사용됩니다. 일반적으로 셀룰로오스 에테르의 수분 보유량은 점도, 첨가량 및 입자 크기와 관련이 있습니다.
셀룰로오스 에테르는 증점제로 사용되며, 증점 효과는 셀룰로오스 에테르의 에테르화 정도, 입자 크기, 점도 및 개질 정도와 관련이 있습니다. 일반적으로 셀룰로오스 에테르의 에테르화도와 점도가 높을수록 입자가 작을수록 증점 효과가 더욱 뚜렷해집니다. MC의 위의 특성을 조정함으로써 모르타르는 적절한 처짐 방지 성능과 최상의 점도를 얻을 수 있습니다.
셀룰로오스 에테르에 있어서, 알킬기의 도입은 셀룰로오스 에테르를 포함하는 수용액의 표면 에너지를 감소시켜 셀룰로오스 에테르가 시멘트 모르타르에 공기 연행 효과를 갖게 한다. 모르타르에 적절한 기포를 주입하면 기포의 '볼 효과'로 인해 모르타르의 시공 성능이 향상됩니다. 동시에, 기포의 도입은 모르타르의 출력 속도를 증가시킵니다. 물론 공기 유입량도 조절해야 합니다. 공기 혼입이 너무 많으면 유해한 기포가 유입될 수 있으므로 모르타르의 강도에 부정적인 영향을 미칩니다.
2.1 셀룰로오스 에테르는 시멘트의 수화 과정을 지연시켜 시멘트의 응고 및 경화 과정을 늦추고 그에 따라 모르타르의 개방 시간을 연장시키지만 이 효과는 추운 지역의 모르타르에는 좋지 않습니다. 셀룰로오스에테르를 선택할 때에는 구체적인 상황에 따라 적절한 제품을 선택해야 합니다. 셀룰로오스 에테르의 지연 효과는 에테르화 정도, 개질 정도 및 점도가 증가함에 따라 주로 확장됩니다.
또한, 장쇄 고분자 물질인 셀룰로오스 에테르는 슬러리의 수분 함량을 완전히 유지한다는 전제 하에 시멘트 시스템에 첨가된 후 기재와의 결합 성능을 향상시킬 수 있습니다.
2.2 모르타르 내 셀룰로오스 에테르의 특성에는 주로 수분 유지, 농축, 경화 시간 연장, 공기 유입 및 인장 결합 강도 향상 등이 포함됩니다. 위의 특성에 따라 MC 자체의 특성, 즉 점도, 안정성, 유효성분 함량(첨가량), 에테르화 치환도 및 균일성, 변성 정도, 유해물질 함량 등을 고려하여 MC를 선택하는 경우, 셀룰로오스에테르 고유의 특성을 고려하여 적절한 성능을 제공하려면 특정 성능을 위해 특정 모르타르 제품의 특정 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
3 셀룰로오스 에테르의 특성
일반적으로 셀룰로오스 에테르 제조업체가 제공하는 제품 지침에는 외관, 점도, 그룹 대체 정도, 분말도, 활성 물질 함량(순도), 수분 함량, 권장 면적 및 복용량 등의 지표가 포함됩니다. 이러한 성능 지표는 다음을 반영할 수 있습니다. 셀룰로오스에테르의 역할 중 하나이지만, 셀룰로오스에테르를 비교하고 선택할 때에는 화학적 조성, 개질 정도, 에테르화 정도, NaCl 함량, DS 값 등 다른 측면도 함께 검토해야 합니다.
3.1 셀룰로오스 에테르의 점도
셀룰로오스 에테르의 점도는 수분 보유, 농축, 지연 및 기타 측면에 영향을 미칩니다. 따라서 셀룰로오스에테르를 검토하고 선택하는데 있어서 중요한 지표이다.
셀룰로오스 에테르의 점도를 논의하기 전에 셀룰로오스 에테르의 점도를 테스트하는 데 일반적으로 사용되는 네 가지 방법(Brookfield, Hakke, Höppler 및 회전 점도계)이 있다는 점에 유의해야 합니다. 네 가지 방법으로 사용하는 장비, 용액 농도, 테스트 환경이 다르기 때문에 동일한 MC 용액에서도 네 가지 방법으로 테스트한 결과도 매우 다릅니다. 동일한 용액이라도 동일한 방법으로 다양한 환경조건에서 시험한 결과 점도는
결과도 다양합니다. 따라서 셀룰로오스 에테르의 점도를 설명할 때에는 어떤 시험 방법을 사용하는지, 용액 농도, 회전자, 회전 속도, 시험 온도 및 습도, 기타 환경 조건을 명시할 필요가 있습니다. 이 점도 값은 중요합니다. 단순히 “특정 MC의 점도는 얼마인가”라고 말하는 것은 의미가 없습니다.
3.2 셀룰로오스 에테르의 제품 안정성
셀룰로오스 에테르는 셀룰로오스 곰팡이의 공격을 받기 쉬운 것으로 알려져 있습니다. 곰팡이가 셀룰로오스 에테르를 침식할 때 먼저 셀룰로오스 에테르에 있는 에테르화되지 않은 포도당 단위를 공격합니다. 선형 화합물로서 포도당 단위가 파괴되면 전체 분자 사슬이 끊어지고 제품 점도가 급격히 떨어집니다. 포도당 단위가 에테르화되면 곰팡이가 분자 사슬을 쉽게 부식시키지 않습니다. 따라서 셀룰로오스 에테르의 에테르화 치환도(DS 값)가 높을수록 안정성이 높아집니다.
3.3 셀룰로오스에테르의 유효성분 함량
셀룰로오스 에테르의 유효성분 함량이 높을수록 제품의 가격 대비 성능이 높아지므로 동일한 복용량으로 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 셀룰로오스에테르의 유효성분은 유기물질인 셀룰로오스에테르 분자입니다. 따라서 셀룰로오스에테르의 유효성분 함량을 검토할 때, 소성 후 회분가에 의해 간접적으로 반영될 수 있다.
3.4 셀룰로오스 에테르의 NaCl 함량
NaCl은 셀룰로오스 에테르 생산 시 불가피하게 발생하는 부산물로서 일반적으로 여러 번의 세척을 통해 제거해야 하며, 세척 횟수가 길어질수록 NaCl의 양이 적어집니다. NaCl은 강철 막대와 강철 와이어 메쉬의 부식에 대한 잘 알려진 위험 요소입니다. 따라서 여러 번 NaCl을 세척하는 하수처리는 비용이 증가할 수 있으나, MC 제품을 선택할 때에는 NaCl 함량이 낮은 제품을 선택하도록 최선을 다해야 합니다.
다양한 모르타르 제품에 대한 셀룰로오스 에테르 선택의 4가지 원칙
모르타르 제품용 셀룰로오스에테르를 선택할 때에는 우선 제품설명서의 설명에 따라 자체 성능지표(점도, 에테르화 치환도, 유효성분 함량, NaCl 함량 등)를 선택합니다. 기능적 특성 및 선택 원칙
4.1 얇은 석고 시스템
얇은 미장 시스템의 미장 모르타르를 예로 들면, 미장 모르타르는 외부 환경과 직접적으로 접촉하기 때문에 표면에서 수분이 빨리 손실되므로 높은 보수율이 요구됩니다. 특히 여름철 시공시에는 모르타르가 고온에서 수분을 더 잘 유지할 수 있는 것이 요구됩니다. 보수율이 높은 MC를 선택하는 것이 필요하며 이는 점도, 입자크기, 첨가량 등 3가지 측면을 종합적으로 고려하여 판단할 수 있다. 일반적으로 동일한 조건에서는 점도가 높은 MC를 선택하고, 작업성 요구 사항을 고려하여 점도가 너무 높지 않아야 합니다. 따라서 선택된 MC는 보수율이 높고 점도가 낮아야 합니다. MC 제품 중 얇은 미장을 위한 접착미장 시스템에는 MH60001P6 등을 추천할 수 있습니다.
4.2 시멘트 기반 미장 모르타르
미장 모르타르는 모르타르의 균일성이 좋아야 하며 미장할 때 균일하게 도포하는 것이 더 쉽습니다. 동시에 우수한 처짐 방지 성능, 높은 펌핑 용량, 유동성 및 작업성이 필요합니다. 따라서 시멘트 모르타르에서 점도가 낮고 분산이 빠르며 일관성 발달(입자가 더 작음)이 있는 MC가 선택됩니다.
타일 접착제의 시공에 있어서 안전성과 고효율을 확보하기 위해서는 특히 모르타르의 개방 시간이 길고 미끄럼 방지 성능이 우수해야 하며 동시에 하지와 타일 사이의 접착력이 양호해야 합니다. . 따라서 타일 접착제는 MC에 대한 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 그러나 일반적으로 타일 접착제에는 MC의 함량이 상대적으로 높습니다. MC를 선택할 때, 더 긴 개봉 시간 요구 사항을 충족하려면 MC 자체의 보수율이 높아야 하며 보수율에는 적절한 점도, 첨가량 및 입자 크기가 필요합니다. 우수한 미끄럼 방지 성능을 충족시키기 위해 MC의 농축 효과가 좋으므로 모르타르의 수직 유동 저항이 강하고 농축 성능에는 점도, 에테르화 정도 및 입자 크기에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.
4.4 셀프레벨링 그라운드 모르타르
셀프 레벨링 모르타르는 모르타르의 레벨링 성능에 대한 요구 사항이 높으므로 저점도 셀룰로오스 에테르 제품을 선택하는 것이 적합합니다. 셀프 레벨링은 균일하게 교반된 모르타르가 지면에서 자동으로 레벨링될 수 있어야 하므로 유동성과 펌핑성이 요구되므로 물과 재료의 비율이 크다. 블리딩을 방지하기 위해서는 MC가 표면의 수분 보유력을 조절하고 점도를 부여하여 침전을 방지하는 역할을 해야 합니다.
4.5 벽돌 모르타르
조적 모르타르는 조적 표면에 직접 접촉하기 때문에 일반적으로 두꺼운 층의 건축이다. 모르타르는 높은 작업성과 보수성을 요구하며, 석조물과의 접착력을 확보하고 작업성을 향상시키며 효율성을 높일 수 있습니다. 따라서 선택된 MC는 모르타르가 상기 성능을 향상시키는데 도움을 줄 수 있어야 하며, 셀룰로오스 에테르의 점도가 너무 높지 않아야 한다.
4.6 절연 슬러리
단열 슬러리는 주로 손으로 도포하기 때문에 모르타르에 좋은 작업성과 우수한 보수성을 부여할 수 있는 MC가 선정되어야 합니다. MC는 또한 점도가 높고 공기 연행성이 높은 특성을 가져야 합니다.
5 결론
시멘트 모르타르에서 셀룰로오스 에테르의 기능은 수분 유지, 농축, 공기 연행, 지연 및 인장 결합 강도 향상 등입니다.
게시 시간: 2023년 1월 30일