1 소개
시멘트 기반 타일 접착제는 현재 시멘트를 주요 시멘트질 재료로 구성하고 등급 골재, 보수제, 조기 강도제, 라텍스 분말 및 기타 유기 또는 무기 첨가제로 보충되는 특수 건식 혼합 모르타르의 가장 큰 응용 분야입니다. 혼합물. 일반적으로 사용할 때는 물과만 혼합하면 됩니다. 일반 시멘트 모르타르와 비교하여 외장재와 기재 사이의 접착 강도를 크게 향상시킬 수 있으며 미끄럼 저항성이 우수하고 방수 및 방수성이 우수합니다. 주로 건물 내외벽 타일, 바닥 타일 등과 같은 장식 재료를 붙여넣는 데 사용됩니다. 내외벽, 바닥, 욕실, 주방 및 기타 건물 장식 장소에 널리 사용됩니다. 현재 가장 널리 사용되는 타일 접착재입니다.
일반적으로 타일 접착제의 성능을 판단할 때 작동 성능과 미끄럼 방지 능력뿐만 아니라 기계적 강도와 개방 시간에도 주의를 기울입니다. 타일 접착제에 포함된 셀룰로오스 에테르는 매끄러운 작동, 칼날 등 도자기 접착제의 유변학적 특성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 타일 접착제의 기계적 특성에도 큰 영향을 미칩니다.
2. 타일 접착제의 개봉 시간에 미치는 영향
고무 분말과 셀룰로오스 에테르가 젖은 모르타르에 공존하는 경우 일부 데이터 모델은 고무 분말이 시멘트 수화 제품에 부착되는 운동 에너지가 더 강하고 셀룰로오스 에테르가 간질액에 더 많이 존재하여 모르타르 점도와 경화 시간에 더 많은 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 셀룰로오스 에테르의 표면 장력은 고무 분말의 표면 장력보다 높으며 모르타르 경계면에 더 많은 셀룰로오스 에테르가 풍부하면 베이스 표면과 셀룰로오스 에테르 사이에 수소 결합이 형성되는 데 도움이 됩니다.
젖은 모르타르에서는 모르타르 안의 물이 증발하고 셀룰로오스 에테르가 표면에 농축되어 5분 이내에 모르타르 표면에 막이 형성되어 물이 많아질수록 후속 증발 속도가 감소합니다. 두꺼운 모르타르에서 제거된 부분은 더 얇은 모르타르 층으로 이동하고 처음에 형성된 막은 부분적으로 용해되며 물의 이동으로 인해 모르타르에 더 많은 셀룰로오스 에테르가 농축됩니다. 표면.
따라서 모르타르 표면의 셀룰로오스 에테르의 피막 형성은 모르타르의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 1) 형성된 필름이 너무 얇아서 두 번 용해되므로 물의 증발을 제한할 수 없고 강도가 감소합니다. 2) 형성된 도막이 너무 두껍고, 모르타르 간질액 중 셀룰로오스 에테르의 농도가 높고 점도가 높아 타일을 붙일 때 표면 도막이 깨지기 쉽지 않습니다. 셀룰로오스 에테르의 필름 형성 특성이 오픈 시간에 더 큰 영향을 미친다는 것을 알 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르의 종류(HPMC, HEMC, MC 등)와 에테르화 정도(치환도)는 셀룰로오스 에테르의 필름 형성 특성, 필름의 경도 및 인성에 직접적인 영향을 미칩니다.
3. 인발강도에 미치는 영향
위에서 언급한 유익한 특성을 모르타르에 부여하는 것 외에도, 셀룰로오스 에테르는 시멘트의 수화 속도를 지연시킵니다. 이러한 지연 효과는 주로 수화되는 시멘트 시스템의 다양한 광물 상에 대한 셀룰로오스 에테르 분자의 흡착에 기인하지만 일반적으로 말하면 셀룰로오스 에테르 분자는 CSH 및 수산화칼슘과 같은 물에 주로 흡착된다는 것이 일치된 의견입니다. 화학제품의 경우 클링커의 원래 광물상에는 거의 흡착되지 않습니다. 또한, 셀룰로오스 에테르는 기공 용액의 점도 증가로 인해 기공 용액 내 이온(Ca2+, SO42-, …)의 이동성을 감소시켜 수화 과정을 더욱 지연시킵니다.
점도는 셀룰로오스 에테르의 화학적 특성을 나타내는 또 다른 중요한 매개변수입니다. 위에서 언급한 바와 같이 점도는 주로 보수력에 영향을 미치며, 생 모르타르의 작업성에도 큰 영향을 미칩니다. 그러나 실험적 연구에 따르면 셀룰로오스 에테르의 점도는 시멘트 수화 동역학에 거의 영향을 미치지 않는 것으로 나타났습니다. 분자량은 수화에 거의 영향을 미치지 않으며, 서로 다른 분자량 간의 최대 차이는 10분에 불과합니다. 따라서 분자량은 시멘트 수화를 조절하는 주요 매개 변수가 아닙니다.
셀룰로오스 에테르의 지연은 화학 구조에 따라 달라지며, 일반적인 경향은 MHEC의 경우 메틸화 정도가 높을수록 셀룰로오스 에테르의 지연 효과가 줄어든다는 결론입니다. 또한, 친수성 치환(예: HEC로의 치환)의 지연 효과는 소수성 치환(예: MH, MHEC, MHPC로의 치환)보다 더 강합니다. 셀룰로오스 에테르의 지연 효과는 주로 치환기의 유형과 양이라는 두 가지 매개변수에 의해 영향을 받습니다.
우리의 체계적인 실험은 또한 치환기의 함량이 타일 접착제의 기계적 강도에 중요한 역할을 한다는 것을 발견했습니다. 우리는 타일 접착제에서 다양한 치환도를 갖는 HPMC의 성능을 평가하고, 다양한 경화 조건에서 다양한 그룹을 포함하는 셀룰로오스 에테르가 타일 접착제의 기계적 특성에 미치는 영향을 테스트했습니다.
테스트에서는 화합물 에테르인 HPMC를 고려하기 때문에 두 그림을 합쳐야 합니다. HPMC의 경우 수용성과 빛 투과율을 보장하려면 일정 수준의 흡수가 필요합니다. 우리는 치환기의 함량을 알고 있으며, 이는 HPMC의 겔 온도를 결정하며, 이는 HPMC의 사용 환경도 결정합니다. 이런 식으로 일반적으로 적용할 수 있는 HPMC의 그룹 내용도 일정한 범위 내에서 구성됩니다. 이 범위에서 최상의 효과를 얻기 위해 메톡시와 하이드록시프로폭시를 결합하는 방법이 우리 연구의 내용입니다. 그림 2는 특정 범위 내에서 메톡실기 함량이 증가하면 인발강도가 감소하는 경향을 보이고, 하이드록시프로폭실기 함량이 증가하면 인발강도가 증가하는 것을 보여줍니다. . 영업시간에도 비슷한 효과가 있습니다.
개방 시간 조건에서 기계적 강도의 변화 경향은 정상 온도 조건에서의 기계적 강도 변화 경향과 일치합니다. 메톡실(DS) 함량이 높고 하이드록시프로폭실(MS) 함량이 낮은 HPMC는 필름의 인성이 좋지만 반대로 젖은 모르타르에 영향을 미칩니다. 재료의 습윤 특성.
게시 시간: 2023년 1월 9일