석유 및 천연가스의 시추, 시추 및 작업 중에 유정 벽은 물 손실이 발생하기 쉽고 유정 직경의 변화와 붕괴를 초래하여 프로젝트를 정상적으로 수행할 수 없거나 중간에 포기할 수도 있습니다.따라서 유정 깊이, 온도, 두께 등 각 지역의 지질 조건 변화에 따라 시추이수의 물리적 매개변수를 조정할 필요가 있다.CMC는 이러한 물리적 매개변수를 조정할 수 있는 최고의 제품입니다.주요 기능은 다음과 같습니다.
CMC를 함유한 진흙은 우물 벽을 얇고 단단하며 투과성이 낮은 필터 케이크로 만들 수 있으며, 이는 셰일 수화를 방지하고 시추 절단물이 분산되는 것을 방지하며 우물 벽 붕괴를 줄일 수 있습니다.
CMC를 함유한 진흙은 일종의 고효율 체액 손실 조절제로서 더 낮은 복용량(0.3-0.5%)에서 더 나은 수준으로 수분 손실을 제어할 수 있으며 진흙의 다른 특성에 부작용을 일으키지 않습니다. , 너무 높은 점도 또는 전단력과 같은.
CMC 함유 머드는 고온에 견딜 수 있으며 일반적으로 약 140 ° C의 고온 환경에서 사용할 수 있습니다. 고 대체 및 고점도 제품과 같이 150-170의 고온 환경에서 사용할 수 있습니다 °C.
CMC를 함유한 진흙은 염분에 대한 저항력이 있습니다.내염성 측면에서 CMC의 특징은 특정 염 농도에서 수분 손실을 줄이는 우수한 능력을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 담수 환경에 비해 변화가 거의 없는 특정 유변학적 특성을 유지할 수 있다는 것입니다. ;그것은 둘 다입니다. 그것은 염수 환경에서 점토가 없는 굴착 유체와 진흙에 사용될 수 있습니다.일부 굴착 유체는 여전히 염분에 저항할 수 있으며 유변학적 특성은 크게 변하지 않습니다.4% 염도 및 담수에서 내염성 CMC의 점도 변화율은 1 이상으로 증가했습니다. 즉, 고염 환경에서는 점도가 거의 변하지 않습니다.
CMC 함유 진흙은 진흙의 유변학을 제어할 수 있습니다.CMC수분 손실을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 점도를 높일 수도 있습니다.
1. CMC 함유 진흙은 우물 벽을 얇고 단단하며 투과성이 낮은 필터 케이크로 만들어 물 손실을 줄일 수 있습니다.진흙에 CMC를 추가한 후 드릴링 장비는 낮은 초기 전단력을 얻을 수 있으므로 진흙은 그 안에 싸인 가스를 쉽게 방출할 수 있으며 동시에 잔해물은 진흙 구덩이에 빠르게 폐기될 수 있습니다.
2. 다른 현탁액 분산액과 마찬가지로 드릴링 머드에도 일정한 유효 기간이 있습니다.CMC를 추가하면 안정성이 향상되고 유효 기간이 연장될 수 있습니다.
3. CMC가 함유된 머드는 곰팡이의 영향을 거의 받지 않으며, 높은 pH값을 유지할 필요가 없고 방부제를 사용할 필요도 없습니다.
4. CMC 함유 진흙은 안정성이 좋으며 온도가 150도 이상에서도 수분 손실을 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 1월 9일