박격포에서 셀룰로오스 에테르의 적용

건조 모르타르에서, 셀룰로오스 에테르는 습식 박격포의 성능을 크게 향상시키고 박격포의 구조 성능에 영향을 줄 수있는 주요 첨가제이다. 메틸 셀룰로오스 에테르는 물 보유, 두껍게 및 구조 성능 개선의 역할을합니다. 우수한 물 보유 성능은 모르타르가 물 부족 및 불완전한 시멘트 수화로 인해 샌딩, 분말 및 강도 감소를 유발하지 않도록합니다. 습식 박격포의 구조적 강도가 크게 증가하고, 메틸 셀룰로오스 에테르의 첨가는 습식 모르타르의 습격을 상당히 개선시킬 수 있으며, 다양한 기질에 대한 우수한 접착력을 가하여 벽에서 습식 박격포의 성능을 향상시킨다; 또한, 제품에서 셀룰로오스의 역할도 다릅니다. 예를 들어 : 타일 접착제의 셀룰로오스는 개방 시간을 증가시키고 시간을 조정할 수 있습니다. 기계적 분무 박격포에서의 셀룰로오스는 습식 박격포의 구조적 강도를 향상시킬 수있다; 자기 계수에서 셀룰로스는 정착, 분리 및 계층화를 방지하는 역할을합니다.

셀룰로스 에테르의 생산은 주로 알칼리 용해, 이식 반응 (에테르 화), 세척, 건조, 연삭 및 기타 과정을 통해 천연 섬유로 만들어집니다. 천연 섬유의 주요 원료는면 섬유, 삼나무 섬유, 너도밤 나무 섬유 등으로 나눌 수 있습니다. 중합 정도는 다르며, 이는 제품의 최종 점도에 영향을 미칩니다. 현재, 주요 셀룰로오스 제조업체는면 섬유 (니트로 셀룰로스의 부산물)를 주요 원료로 사용합니다. 셀룰로오스 에테르는 이온 성 및 비 이온으로 나눌 수 있습니다. 이온 성 유형은 주로 카르복시 메틸 셀룰로오스 염을 포함하고, 비 이온 성 유형은 주로 메틸 셀룰로오스, 메틸 하이드 록시 에틸 (프로필) 셀룰로스 및 하이드 록시 에틸 셀룰로스를 포함한다. Su 등. 건식 분말 모르타르에서, 이온 셀룰로오스 (카르복시 메틸 셀룰로오스 염)는 칼슘 이온의 존재 하에서 불안정하기 때문에, 시멘트 슬레이크 석회와 같은 건조 분말 제품에는 시멘트 성 물질로 거의 사용되지 않습니다.

셀룰로오스의 물 보유는 또한 사용 된 온도와 관련이있다. 메틸 셀룰로오스 에테르의 물 보유는 온도의 증가에 따라 감소합니다. 예를 들어, 여름에는 햇빛이있을 때 외부 벽 퍼티가 석고로되어 종종 시멘트와 박격포의 경화를 가속화합니다. 수자원의 경화 및 감소는 건설 성능과 방지 성능이 모두 영향을 받는다는 명백한 느낌으로 이어집니다. 이 경우 온도 요인의 영향을 줄이는 것이 특히 중요합니다. 때로는 사용의 요구를 충족시킬 수 없습니다. 일부 처리는 에테르 화 정도 등을 증가시키는 것과 같은 셀룰로오스에서 수행되므로, 물 보유 효과는 여전히 더 높은 온도에서 더 나은 효과를 유지할 수 있습니다.

셀룰로오스의 물 보유 : 박격포의 물 보유에 영향을 미치는 주요 요인에는 첨가 된 셀룰로오스의 양, 셀룰로오스의 점도, 셀룰로오스의 미세성 및 작동 환경의 온도가 포함됩니다.

셀룰로오스의 점도 : 일반적으로 말하자면, 점도가 높을수록 물 보유 효과가 높을수록 점도가 높을수록 셀룰로오스의 분자량이 높을수록, 용해도의 상응하는 감소는 모르타르의 구조 성능과 강도에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 박격포에 대한 두꺼운 효과는 더 명백하지만 직접 비례하지는 않습니다. 점도가 높을수록 젖은 박격포가 더 많을 것입니다. 시공 중에는 스크레이퍼를 고수하고 기판에 대한 높은 접착력을 가지지 만 습식 박격포 자체의 구조적 강도를 높이는 데 큰 도움이되지 않으며, 구조 방지 성능은 건설 중에 분명하지 않을 것입니다.

셀룰로오스의 미세 : 섬광은 셀룰로오스 에테르의 용해도에 영향을 미칩니다. 거친 셀룰로오스는 일반적으로 세분화되어 응집없이 물에 쉽게 분산되지만 용해 속도는 매우 느립니다. 건식 분말 박격포에 사용하기에 적합하지 않습니다. 국내에서 생산 된 일부 셀룰로오스는 결함이 있으며, 물에 분산시키고 용해되기 쉽지 않으며, 응집하기 쉽습니다. 충분한 충분한 분말만이 물을 첨가하고 교반 할 때 메틸 셀룰로오스 에테르 응집을 피할 수 있습니다. 그러나 두꺼운 셀룰로오스 에테르는 낭비 될뿐만 아니라 박격포의 국소 강도를 감소시킨다. 이러한 건조 분말 모르타르가 넓은 영역에 건설 될 때, 국소 박격포의 경화 속도는 분명히 감소하고, 다른 경화 시간으로 인한 균열이 나타납니다. 혼합 시간이 짧기 때문에 기계적 구조를 갖는 박격포는 더 높은 미세를 필요로합니다.