건식 혼합 모르타르와 기존 모르타르의 가장 큰 차이점 중 하나는 건식 혼합 모르타르에 소량의 화학 첨가물을 첨가한 것입니다. 건조분말 모르타르에 하나의 첨가물을 첨가하는 것을 1차 개질, 2개 이상의 첨가물을 첨가하는 것을 2차 개질이라고 합니다. 건조 분말 모르타르의 품질은 구성 요소의 올바른 선택과 다양한 구성 요소의 조정 및 일치에 따라 달라집니다. 화학 첨가물은 더 비싸고 건조 분말 모르타르의 성능에 더 큰 영향을 미치기 때문입니다. 따라서 첨가제를 선택할 때에는 첨가제의 양을 최우선으로 고려하여야 한다. 다음은 화학 첨가물인 셀룰로오스 에테르의 선택 방법에 대해 간략하게 소개합니다.
셀룰로오스 에테르는 레올로지 개질제(rheology modifier)라고도 불리며 갓 혼합된 모르타르의 유변학적 특성을 조정하는 데 사용되는 혼화제로서 거의 모든 종류의 모르타르에 사용됩니다. 품종과 복용량을 선택할 때 다음 특성을 고려해야 합니다.
(1) 다양한 온도에서의 수분 보유;
(2) 증점 효과, 점도;
(3) 농도와 온도 사이의 관계 및 전해질 존재 시 농도에 미치는 영향;
(4) 에테르화의 형태와 정도;
(5) 모르타르 요변성 및 위치 결정 능력 개선(수직 표면에 칠해진 모르타르에 필요함)
(6) 용해 속도, 용해 조건 및 완전성.
건조 분말 모르타르에 셀룰로오스 에테르(예: 메틸 셀룰로오스 에테르)를 첨가하는 것 외에도 폴리비닐산 비닐 에스테르를 첨가할 수도 있습니다. 즉, 2차 변형이 가능합니다. 모르타르에 함유된 무기결합재(시멘트, 석고)는 높은 압축강도를 보장하지만 인장강도와 굴곡강도에는 거의 영향을 미치지 않습니다. 폴리비닐아세테이트는 시멘트석의 기공 내에 탄성막을 형성하여 모르타르가 높은 변형 하중을 견딜 수 있게 하고 내마모성을 향상시킵니다. 실습에 따르면 건조 분말 모르타르에 다양한 양의 메틸 셀룰로오스 에테르와 폴리비닐산 비닐 에스테르를 첨가하면 박층 도말판 접착 모르타르, 미장 모르타르, 장식 페인팅 모르타르, 폭기 콘크리트 블록용 석조 모르타르 및 셀프 레벨링 모르타르를 제조할 수 있음이 입증되었습니다. 바닥 타설 등 두 가지를 혼합하면 모르타르의 품질이 향상될 뿐만 아니라 시공 효율성도 크게 향상됩니다.
실제 적용에서 전반적인 성능을 향상시키기 위해서는 여러 가지 첨가제를 조합하여 사용할 필요가 있습니다. 첨가제들 사이에는 최적의 매칭 비율이 있습니다. 복용량 범위와 비율이 적절하다면 다양한 측면에서 모르타르의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 단독으로 사용할 경우 모르타르에 대한 개질 효과는 제한적이며, 때로는 셀룰로오스만 단독으로 첨가하는 등의 부정적인 효과조차도 모르타르의 응집력을 높이고 박리 정도를 감소시키면서 모르타르의 물 소비량을 크게 증가시키고, 슬러리 내부에 보관하면 압축 강도가 크게 감소합니다. 공기 연행제와 혼합하면 모르타르의 성층 정도가 크게 줄어들고 물 소비량도 크게 줄어들지만 기포가 많아져 모르타르의 압축 강도가 감소하는 경향이 있습니다. 벽돌 모르타르의 성능을 최대한 향상시키고 동시에 모르타르의 다른 특성에 대한 피해를 방지하려면 벽돌 모르타르의 일관성, 층성 및 강도가 프로젝트 요구 사항과 관련 기술 요구 사항을 충족해야 합니다. 명세서. 동시에 석회 페이스트를 사용하지 않아 비용이 절약됩니다. 시멘트, 환경 보호 등을 위해 포괄적인 조치를 취하고 수분 감소, 점도 증가, 수분 유지 및 농축의 관점에서 복합 혼화제를 개발 및 사용해야 합니다. 공기 연행 가소화.
게시 시간: 2023년 5월 8일