라텍스 분말이 시멘트 기반 재료의 구조에 미치는 영향

라텍스 분말을 첨가한 시멘트계 물질이 물과 접촉하자마자 수화 반응이 시작되어 수산화칼슘 용액이 빠르게 포화되어 결정이 석출됨과 동시에 에트린자이트 결정과 규산칼슘 수화물 겔이 형성된다. 고체 입자는 겔과 수화되지 않은 시멘트 입자에 침전됩니다. 수화반응이 진행됨에 따라 수화생성물이 증가하고 고분자 입자들이 점차 모세관 공극에 모여 겔 표면과 수화되지 않은 시멘트 입자 위에 촘촘하게 충전된 층을 형성하게 된다.

응집된 폴리머 입자는 점차적으로 기공을 채우지만, 기공의 내부 표면까지 완전히 채워지지는 않습니다. 수화 또는 건조를 통해 물이 더욱 감소함에 따라 겔과 기공에 촘촘하게 들어있는 폴리머 입자가 연속 필름으로 합쳐져 수화된 시멘트 페이스트와 상호 침투하는 혼합물을 형성하고 제품과 골재의 수화 결합을 향상시킵니다. 중합체를 이용한 수화 생성물은 경계면에서 피복층을 형성하기 때문에 에트린자이트 및 거친 수산화칼슘 결정의 성장에 영향을 미칠 수 있습니다. 폴리머가 계면 전이 영역의 기공에서 필름으로 응축되기 때문에 폴리머 시멘트 기반 재료의 전이 영역이 더 조밀해집니다. 일부 폴리머 분자의 활성 그룹은 시멘트 수화 제품의 Ca2+ 및 A13+와 가교 반응을 일으켜 특수한 가교 결합을 형성하고 경화된 시멘트 기반 재료의 물리적 구조를 개선하며 내부 응력을 완화하고 미세 균열 발생을 줄입니다. 시멘트 겔 구조가 발달함에 따라 물은 소비되고 폴리머 입자는 점차 기공에 갇히게 됩니다. 시멘트가 더욱 수화됨에 따라 모세관 공극의 수분이 감소하고, 시멘트 수화생성물 겔/비수화 시멘트 입자 혼합물과 골재 표면에 폴리머 입자가 응집되어 큰 기공을 갖는 연속적인 밀집층을 형성하게 된다. 끈적끈적하거나 자가접착성 폴리머 입자를 사용합니다.

모르타르에서 재분산성 라텍스 분말의 역할은 시멘트 수화와 폴리머 필름 형성이라는 두 가지 과정에 의해 제어됩니다. 시멘트 수화 및 폴리머 필름 형성의 복합 시스템 형성은 4단계로 완료됩니다.

(1) 재분산성 라텍스 분말을 시멘트 모르타르와 혼합한 후 시스템에 고르게 분산시킵니다.

(2) 폴리머 입자는 시멘트 수화 생성물 겔/비수화 시멘트 입자 혼합물의 표면에 침전됩니다.

(3) 폴리머 입자는 연속적이고 조밀하게 적층된 층을 형성합니다.

(4) 시멘트 수화 과정에서 촘촘하게 포장된 폴리머 입자는 연속적인 필름으로 응집되어 수화 생성물을 함께 결합하여 완전한 네트워크 구조를 형성합니다.

재분산성 라텍스 분말의 분산 에멀젼은 건조 후 수불용성 연속 필름(고분자 망상체)을 형성할 수 있으며, 이러한 저탄성률 고분자 망상체는 시멘트의 성능을 향상시킬 수 있으며; 동시에 고분자 분자에서 시멘트의 특정 극성 그룹은 시멘트 수화 생성물과 화학적으로 반응하여 특수한 교량을 형성하고 시멘트 수화 생성물의 물리적 구조를 개선하며 균열 발생을 완화 및 감소시킵니다. 재분산성 라텍스 분말을 첨가한 후에는 시멘트의 초기 수화 속도가 느려지고 폴리머 필름이 시멘트 입자를 부분적으로 또는 완전히 감싸서 시멘트가 완전히 수화되고 다양한 특성이 향상될 수 있습니다.

재분산성 라텍스 분말은 건축용 모르타르의 첨가제로서 중요한 역할을 합니다. 모르타르에 재유화성 라텍스 분말을 첨가하면 타일 접착제, 단열 모르타르, 셀프 레벨링 모르타르, 퍼티, 미장 모르타르, 장식 모르타르, 접합제, 보수 모르타르, 방수 밀봉재 등 다양한 모르타르 제품을 제조할 수 있습니다. 적용 범위 및 용도 건설용 모르타르의 성능. 물론 재분산성 라텍스 분말과 시멘트, 혼화제 및 혼화제 사이에는 적응성 문제가 있으므로 특정 용도에서는 충분한 주의가 필요합니다.


게시 시간: 2023년 3월 14일