라텍스 파우더에 첨가 된 시멘트 기반 물질이 물을 접촉하자마자, 수화 반응이 시작되고, 수산화 칼슘 용액이 포화에 빠르게 도달하고 결정이 침전되고, 동시에 에르트 링이 제 결정 및 칼슘 규산염 수화물 겔이 형성된다. 고체 입자는 겔 및 비화화 된 시멘트 입자에 증착된다. 수화 반응이 진행됨에 따라, 수화 생성물이 증가하고, 중합체 입자는 점차 모세관 기공에 모여서 겔의 표면 및 비화화 된 시멘트 입자에 밀도가 높은 층을 형성한다.
응집 된 중합체 입자는 기공을 점차적으로 채우지 만 기공의 내부 표면으로 완전히 채워지지는 않는다. 수화 또는 건조에 의해 물이 추가로 감소함에 따라, 겔에 밀접하게 포장 된 중합체 입자와 기공은 연속 필름으로 합쳐져 수화 된 시멘트 페이스트와 상호 침투성 혼합물을 형성하고 생성물 및 응집체의 수화 결합을 개선시킨다. 중합체를 갖는 수화 생성물은 계면에서 덮개 층을 형성하기 때문에, 에트 링이트 및 거친 수산화 칼슘 결정의 성장에 영향을 줄 수있다; 그리고 중합체가 계면 전이 구역의 기공에서 필름으로 응축되기 때문에, 중합체 시멘트 기반 재료는 전이 영역이 더 밀도가 높다. 일부 중합체 분자의 활성 그룹은 또한 시멘트 수화 생성물에서 CA2+ 및 A13+와의 가교 반응을 생성하여 특수 교량 결합을 형성하고, 경화 시멘트 기반 재료의 물리적 구조를 개선하고, 내부 스트레스를 완화하며, 미세 균열의 생성을 줄일 것이다. 시멘트 겔 구조가 발달함에 따라, 물이 소비되고 중합체 입자는 기공에 점차 제한된다. 시멘트가 추가로 수화됨에 따라, 모세관 기공의 수분은 감소하고, 중합체 입자는 시멘트 수화 생성물 겔/불수물 시멘트 입자 혼합물 및 응집체의 표면에서 집계하여 끈적 끈적 또는 자기 묘사 중합체로 채워진 큰 구멍으로 연속적인 근접 포장 된 층을 형성한다.
모르타르에서 레스파이 가능한 라텍스 분말의 역할은 시멘트 수화 및 중합체 필름 형성의 두 과정에 의해 제어된다. 시멘트 수화 및 중합체 필름 형성의 복합 시스템의 형성은 4 단계로 완료됩니다.
(1)리스 퍼블 셔블 라텍스 분말이 시멘트 모르타르와 혼합 된 후에는 시스템에 골고루 분산된다;
(2) 중합체 입자는 시멘트 수화 생성물 겔/하이드 화 된 시멘트 입자 혼합물의 표면에 증착된다;
(3) 중합체 입자는 연속적이고 컴팩트 한 스택 층을 형성하고;
(4) 시멘트 수화 공정 동안, 밀접하게 포장 된 중합체 입자는 연속 필름으로 응집되어 수화 생성물을 함께 결합하여 완전한 네트워크 구조를 형성한다.
재도성 가능한 라텍스 분말의 분산 된 에멀젼은 건조 후 물 불용성 연속 필름 (중합체 네트워크 바디)을 형성 할 수 있으며,이 낮은 탄성 계수 중합체 네트워크 본체는 시멘트의 성능을 향상시킬 수있다; 동시에, 중합체 분자에서 시멘트의 특정 극성 그룹은 시멘트 수화 생성물과 화학적으로 반응하여 특수 다리를 형성하고 시멘트 수화 생성물의 물리적 구조를 개선하며 균열의 생성을 완화하고 감소시킨다. 재생 가능한 라텍스 분말이 첨가 된 후, 시멘트의 초기 수화 속도가 느려지고, 중합체 필름은 시멘트 입자를 부분적으로 또는 완전히 포장하여 시멘트가 완전히 수화되고 다양한 특성이 향상 될 수 있습니다.
Redispersible Latex Powder는 건축 박격포에 대한 첨가제로서 중요한 역할을합니다. 박격포에 redispersible 라텍스 분말을 추가하면 타일 접착제, 열 절연 박격포, 자체 레벨링 모르타르, 퍼티, 석고 박격포, 장식 모르타르, 조인트 모르타르 및 방수 밀봉 재료 등과 같은 다양한 박격포 제품을 준비 할 수 있습니다. 물론, 재 분류 가능한 라텍스 분말과 시멘트, 혼합물 및 혼합물 사이에는 적응성 문제가 있으며, 이는 특정 응용 분야에서 충분한주의를 기울여야한다.
시간 후 : 3 월 14 일