추상적인:다양한 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르 함량이 일반 건식 혼합 미장용 모르타르의 특성에 미치는 영향을 연구했습니다. 그 결과, 셀룰로오스 에테르의 함량이 증가함에 따라 점도와 밀도가 감소하고 응결 시간이 감소하는 것으로 나타났습니다. 신장률, 7d, 28d 압축강도는 감소하였으나, 건식혼합 모르타르의 전반적인 성능은 향상되었습니다.
0. 서문
2007년에 국가의 6개 부처와 위원회는 "일부 도시에서 기한 내 모르타르 현장 혼합 금지에 관한 고시"를 발표했습니다. 현재 전국 127개 도시에서 '기존 모르타르 금지' 작업을 진행해 건식 혼합 모르타르 개발에 전례 없는 발전을 가져왔다. 기회. 국내외 건설 시장에서 건식 혼합 모르타르의 활발한 발전과 함께 다양한 건식 혼합 모르타르 혼화제도 이 신흥 산업에 진출했지만 일부 모르타르 혼화제 생산 및 판매 회사는 의도적으로 제품의 효능을 과장하여 건식 혼합 모르타르 혼화제를 오해하고 있습니다. 혼합 모르타르 산업. 건강하고 질서있는 발달. 현재 콘크리트 혼화재와 마찬가지로 모르타르 혼화재도 주로 혼합하여 사용하고 있으며, 단독으로 사용하는 경우는 상대적으로 적다. 특히 일부 기능성 건식혼합 모르타르에는 수십종의 혼화재가 있으나, 일반 건식혼합 모르타르에서는 혼화제의 수를 추구할 필요는 없으나 실용성과 조작성에 더욱 주의를 기울여야 하며, 모르타르 혼화제의 과도한 사용을 피하여 불필요한 낭비를 초래하고 심지어 프로젝트 품질에도 영향을 미치십시오. 일반 건식 혼합 모르타르에서 셀룰로오스 에테르는 보수, 증점, 시공 성능 향상의 역할을 합니다. 우수한 수분 보유 성능은 건조 혼합 모르타르가 물 부족 및 불완전한 시멘트 수화로 인해 샌딩, 분말화 및 강도 감소를 유발하지 않도록 보장합니다. 농축 효과는 젖은 모르타르의 구조적 강도를 크게 향상시킵니다. 본 논문은 일반 건식 혼합 모르타르에 셀룰로오스 에테르를 적용하는 방법에 대한 체계적인 연구를 수행한 것으로, 이는 일반 건식 혼합 모르타르에서 혼화제를 합리적으로 사용하는 방법에 대한 지침적 의의를 갖는다.
1. 시험에 사용된 원료 및 방법
1.1 시험 원료
시멘트는 P.042.5 시멘트이고, 비산회는 타이위안 발전소의 2급 재이며, 잔골재는 체로 쳐진 크기 5mm 이상의 건조 강모래이며, 섬도 계수는 2.6이고, 셀룰로오스 에테르는 시판되는 히드록시프로필 메틸 셀룰로스 에테르(점도 12000MPa·s).
1.2 시험 방법
시료 준비 및 성능 시험은 JCJ/T 70-2009 건축 모르타르 기본 성능 시험 방법에 따라 실시하였다.
2. 테스트 계획
2.1 테스트 공식
본 시험에서는 건식미장 모르타르 1톤의 각 원료의 양을 시험의 기본식으로 사용하며, 물은 건식혼합 모르타르 1톤의 물 소비량이다.
2.2 구체적인 계획
이 공식을 사용하면 건식 혼합 미장 모르타르 1톤에 첨가되는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르의 양은 0.0kg/t, 0.1kg/t, 0.2kg/t, 0.3kg/t, 0.4kg/tt, 0.6kg/입니다. t, 다양한 용량의 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르가 수분 유지, 일관성, 겉보기 밀도, 응결 시간 및 일반 압축 강도에 미치는 영향을 연구합니다. 건식 혼합 미장 모르타르, 건식 혼합 미장을 안내하기 위해 모르타르 혼화제의 올바른 사용은 간단한 건식 혼합 모르타르 생산 공정, 편리한 시공, 환경 보호 및 에너지 절약의 이점을 진정으로 실현할 수 있습니다.
3. 테스트 결과 및 분석
3.1 테스트 결과
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르의 다양한 투여량이 일반 건식 혼합 미장 모르타르의 보수성, 농도, 겉보기 밀도, 응결 시간 및 압축 강도에 미치는 영향.
3.2 결과 분석
이는 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르의 다양한 투여량이 일반 건식 혼합 미장 모르타르의 보수성, 농도, 겉보기 밀도, 응결 시간 및 압축 강도에 미치는 영향을 통해 알 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르 함량이 증가함에 따라 습식 모르타르의 보수율도 히드록시프로필메틸셀룰로오스를 혼합하지 않은 경우 86.2%에서 히드록시프로필메틸셀룰로오스를 혼합한 경우 0.6%로 점차 증가한다. 수분 유지율은 96.3%에 달하며 이는 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르의 수분 유지 효과가 매우 우수하다는 것을 증명합니다. 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르의 수분 유지 효과로 인해 농도가 점차 감소합니다(모르타르 1톤당 물 소비량은 실험 중에 변하지 않습니다). 겉보기 밀도는 감소하는 경향을 보이며, 이는 프로필메틸셀룰로오스에테르의 보수 효과가 젖은 모르타르의 부피를 증가시키고 밀도를 감소시키는 것을 나타냅니다. 히드록시프로필메틸셀룰로오스에테르의 함량이 증가함에 따라 응결시간이 점차 길어지며, 0.4%에 도달하면 표준에서 요구하는 규정치인 8h를 초과하여 히드록시프로필메틸셀룰로오스에테르의 적절한 사용이 가능함을 나타냅니다. 젖은 모르타르의 작동 시간에 대한 우수한 조절 효과; 7d와 28d의 압축 강도가 감소했습니다(노출량이 많을수록 감소가 더 분명해집니다). 이는 모르타르의 부피 증가 및 겉보기 밀도 감소와 관련이 있습니다. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스 에테르를 첨가하면 모르타르가 굳고 경화되는 동안 경화된 모르타르 내부에 폐쇄된 공동이 형성될 수 있습니다. 미세기공은 모르타르의 내구성을 향상시킵니다.
4. 일반 건식혼합 모르타르에 셀룰로오스에테르 적용 시 주의사항
1) 셀룰로오스 에테르 제품의 선택. 일반적으로 셀룰로오스 에테르의 점도가 높을수록 보수 효과가 좋아지지만 점도가 높을수록 용해도가 낮아져 모르타르의 강도와 시공 성능에 해를 끼칩니다. 셀룰로오스 에테르의 분말도는 건조 혼합 모르타르에서 상대적으로 낮습니다. 미세할수록 녹기 쉽다고 합니다. 동일한 복용량에서 입자가 미세할수록 수분 유지 효과가 더 좋습니다.
2) 셀룰로오스 에테르 투여량 선택. 셀룰로오스에테르의 함량이 건식미장용 모르타르의 성능에 미치는 영향에 대한 시험결과 및 분석을 보면, 셀룰로오스에테르의 함량이 높을수록 생산원가 측면에서 고려되어야 함을 알 수 있으며, 제품 품질, 시공 성능, 시공 환경 4가지 측면을 종합적으로 고려하여 적절한 용량을 선택합니다. 일반 건식 혼합 모르타르 중 히드록시프로필메틸셀룰로오스에테르의 투입량은 0.1kg/t~0.3kg/t가 바람직하며, 히드록시프로필메틸셀룰로오스에테르의 양을 소량 첨가하면 보수효과가 표준요구량을 충족할 수 없다. 품질사고; 특수 균열 방지 미장 모르타르에 함유된 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 에테르의 사용량은 약 3kg/t입니다.
3) 일반 건조 혼합 모르타르에 셀룰로오스 에테르를 도포합니다. 일반적인 건식 혼합 모르타르를 제조하는 과정에서 적절한 양의 혼화제를 첨가할 수 있으며, 바람직하게는 일정한 수분 유지 및 증점 효과를 가지므로 셀룰로오스 에테르와 복합 중첩 효과를 형성하고 생산 비용을 절감하며 자원을 절약할 수 있습니다. ; 단독으로 사용하는 경우 셀룰로오스 에테르의 결합 강도는 요구 사항을 충족할 수 없으며 적절한 양의 재분산성 라텍스 분말을 첨가할 수 있습니다. 모르타르 혼화량이 적기 때문에 단독으로 사용할 경우 측정오차가 크다. 건식 혼합 모르타르 제품의 품질.
5. 결론 및 제안
1) 일반 건식혼합 미장 모르타르에서는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르의 함량이 증가함에 따라 보수율이 96.3%에 도달하고 점도와 밀도가 감소하며 응결 시간이 길어집니다. 28d의 압축강도는 감소하였으나, 히드록시프로필메틸셀룰로오스에테르의 함량이 적당할 때 건식혼합 모르타르의 전반적인 성능이 향상되었다.
2) 일반 건조혼합 모르타르를 제조하는 과정에서는 적당한 점도와 분말도를 갖는 셀룰로오스에테르를 선택하여야 하며, 그 사용량은 실험을 통해 엄격하게 결정되어야 한다. 모르타르 혼화량이 적기 때문에 단독으로 사용할 경우 측정오차가 크다. 건조 혼합 모르타르 제품의 품질을 보장하기 위해 담체와 먼저 혼합한 후 첨가량을 늘리는 것이 좋습니다.
3) 건식 모르타르는 중국의 신흥 산업이다. 모르타르 혼화제를 사용하는 과정에서 우리는 맹목적으로 수량을 추구할 것이 아니라 품질에 더 많은 관심을 기울이고 생산 비용을 절감하며 산업 폐기물 잔류물의 사용을 장려하여 진정한 에너지 절약과 소비 감소를 달성해야 합니다.
게시 시간: 2023년 2월 22일