하이드록시프로필 메틸셀룰로오스를 연소한 후 재와 셀룰로오스의 품질을 어떻게 구별합니까?

첫째, 회분 함량이 낮을수록 품질이 높아집니다.

회분 잔류량을 결정하는 요소:

1. 셀룰로오스 원료(정제면)의 품질: 일반적으로 정제면의 품질이 좋을수록 생산되는 셀룰로오스의 색상이 더 하얗고 회분 함량과 수분 보유력이 더 좋습니다.

2. 세척 횟수: 원료에 약간의 먼지와 불순물이 있을 수 있으며, 세척 횟수가 많을수록 연소 후 완제품의 회분 함량이 작아집니다.

3. 완제품에 작은 재료를 첨가하면 연소 후 재가 많이 발생합니다.

4. 생산 과정에서 제대로 대응하지 못하면 셀룰로오스의 회분 함량에도 영향을 미칩니다.

5. 일부 제조업체는 연소 촉진제를 첨가하여 모든 사람의 시력을 혼란스럽게 만들고 싶어합니다. 연소 후에는 재가 거의 없습니다. 이 경우 연소촉진제라는 섬유질이 첨가되기 때문에 연소 후 순수한 분말의 색상과 상태를 기억해 둘 필요가 있다. 분말은 완전히 태울 수 있지만 연소 후 순수한 분말의 색상에는 여전히 큰 차이가 있습니다.

둘째: 연소 시간의 길이: 수분 보유율이 좋은 셀룰로오스의 연소 시간은 상대적으로 길고, 보수율이 낮은 셀룰로오스의 연소 시간은 그 반대입니다.