셀룰로오스는 다양한 수용성 에테르를 형성하는 다당류입니다. 셀룰로오스 증점제는 비이온성 수용성 고분자입니다. 사용 역사는 30년 이상으로 매우 길고 종류도 다양합니다. 이들은 여전히 거의 모든 라텍스 페인트에 사용되며 증점제의 주류입니다. 셀룰로오스 증점제는 물 자체를 걸쭉하게 만들기 때문에 수성 시스템에서 매우 효과적입니다. 페인트 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 셀룰로오스 증점제는 메틸 셀룰로오스(MC), 하이드록시에틸 셀룰로오스(HEC), 에틸 하이드록시에틸 셀룰로오스(EHEC), 하이드록시프로필 셀룰로오스(HPC), 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) 및 소수성 변형 하이드록시에틸 셀룰로오스( HMHEC). HEC는 무광택 및 반광택 건축용 라텍스 페인트의 농축에 널리 사용되는 수용성 다당류입니다. 증점제는 다양한 점도 등급으로 제공되며 이 셀룰로오스를 사용한 증점제는 색상 호환성과 저장 안정성이 뛰어납니다.
코팅 필름의 레벨링, 비말 방지, 필름 형성 및 처짐 방지 특성은 HEC의 상대적인 분자량에 따라 달라집니다. HEC 및 기타 비수반 수용성 폴리머는 코팅의 수성상을 두껍게 만듭니다. 셀룰로오스 증점제는 단독으로 사용하거나 다른 증점제와 함께 사용하여 특별한 유변성을 얻을 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르는 약 10 MPS의 점도를 갖는 저분자량 2% 수용액부터 100,000 MP.S의 높은 상대 분자량 점도에 이르기까지 다양한 상대 분자량과 다양한 점도 등급을 가질 수 있습니다. 저분자량 등급은 일반적으로 라텍스 페인트 유화 중합에서 보호 콜로이드로 사용되며 가장 일반적인 등급(점도 4 800-50 000 MP·S)은 증점제로 사용됩니다. 이러한 유형의 증점제의 메커니즘은 수소 결합의 높은 수화 및 분자 사슬 간의 얽힘으로 인해 발생합니다.
전통적인 셀룰로오스는 주로 분자 사슬 사이의 얽힘을 통해 두꺼워지는 고분자량 폴리머입니다. 낮은 전단율에서 점도가 높아 레벨링성이 떨어지며, 도막의 광택에 영향을 줍니다. 높은 전단율에서는 점도가 낮고, 도막의 비말저항성이 떨어지며, 도막의 충만도가 좋지 않습니다. 브러시 저항성, 필름성, 롤러 스패터 등 HEC의 적용 특성은 증점제 선택과 직접적인 관련이 있습니다. 또한 레벨링 및 처짐 저항과 같은 흐름 특성은 증주제에 의해 크게 영향을 받습니다.
소수성 변형 셀룰로오스(HMHEC)는 일부 분지 사슬에 소수성 변형이 있는 셀룰로오스 증점제입니다(여러 장쇄 알킬 그룹이 구조의 주쇄를 따라 도입됨). 이 코팅은 높은 전단 속도에서 더 높은 점도를 가지므로 더 나은 필름 형성이 가능합니다. Natrosol Plus Grade 330, 331, Cellosize SG-100, Bermocoll EHM-100 등. 증점 효과는 상대 분자 질량이 훨씬 더 큰 셀룰로오스 에테르 증점제의 효과와 비슷합니다. ICI의 점도와 레벨링을 향상시키고 표면장력을 감소시킵니다. 예를 들어, HEC의 표면 장력은 약 67 MN/m이고, HMHEC의 표면 장력은 55~65 MN/m입니다.
HMHEC는 분사성, 처짐방지성, 레벨링성, 광택성, 색소침착방지성이 우수합니다. 널리 사용되며 미세한 입자 크기의 라텍스 페인트의 필름 형성에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 좋은 필름 형성 성능과 부식 방지 성능. 이 특정 결합성 증점제는 비닐 아세테이트 공중합체 시스템과 더 잘 작동하며 성능은 다른 결합성 증점제와 유사하지만 제형이 더 간단합니다.
게시 시간: 2023년 3월 16일