퍼티 파우더의 성분 분석

퍼티 파우더는 주로 필름 형성 물질(결합 재료), 충전제, 보수제, 증점제, 소포제 등으로 구성됩니다. 퍼티 파우더의 일반적인 유기 화학 원료는 주로 셀룰로오스, 전호화 전분, 전분 에테르, 폴리비닐 알코올, 분산성 라텍스 분말 등 다양한 화학원료의 성능과 용도를 하나씩 분석해 보면 다음과 같습니다.

1: 섬유질, 셀룰로오스, 셀룰로오스에테르의 정의와 차이점

Fiber(미국: Fiber, 영어: Fiber)는 연속 또는 불연속 필라멘트로 구성된 물질을 말합니다. 식물섬유, 동물털, 실크섬유, 합성섬유 등

셀룰로오스는 포도당으로 구성된 고분자 다당류이며 식물 세포벽의 주요 구조 성분입니다. 실온에서 셀룰로오스는 물이나 일반적인 유기 용매에 용해되지 않습니다. 면의 셀룰로오스 함량은 100%에 가까워 가장 순수한 천연 셀룰로오스 공급원입니다. 일반 목재의 경우 셀룰로오스가 40~50%를 차지하며, 헤미셀룰로오스가 10~30%, 리그닌이 20~30%로 구성되어 있습니다. 셀룰로오스(오른쪽)와 전분(왼쪽)의 차이점:

일반적으로 전분과 셀룰로오스는 모두 고분자 다당류이며 분자식은 (C6H10O5)n으로 표현됩니다. 셀룰로오스의 분자량은 전분보다 크며, 셀룰로오스는 분해되어 전분을 생성할 수 있습니다. 셀룰로오스는 D-포도당과 β-1,4 배당체 결합으로 구성된 고분자 다당류이며, 전분은 α-1,4 배당체 결합으로 형성됩니다. 셀룰로오스는 일반적으로 분지형이 아니지만 전분은 1,6 글리코시드 결합으로 분지형입니다. 셀룰로오스는 물에 잘 녹지 않지만 전분은 뜨거운 물에 녹습니다. 셀룰로오스는 아밀라아제에 둔감하며 요오드에 노출되어도 파란색으로 변하지 않습니다.

셀룰로오스에테르의 영문명은 셀룰로오스에테르(Cellulose Ether)로, 셀룰로오스로 이루어진 에테르 구조를 갖는 고분자 화합물이다. 이는 셀룰로오스(식물)와 에테르화제의 화학 반응의 산물입니다. 에테르화 후 치환기의 화학 구조 분류에 따라 음이온성, 양이온성 및 비이온성 에테르로 나눌 수 있습니다. 사용되는 에테르화제에 따라 메틸셀룰로오스, 히드록시에틸메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 에틸셀룰로오스, 벤질셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 시아노에틸셀룰로오스, 벤질시아노에틸셀룰로오스, 카르복시메틸히드록시에틸셀룰로오스, 페닐셀룰로오스 등이 있습니다. 건설업계에서는 셀룰로오스에테르를 셀룰로오스라고도 부르는데, 이는 불규칙한 명칭으로 셀룰로오스라고 부르기도 합니다. (또는 에테르) 올바르게. 셀룰로오스에테르 증점제의 증점 메커니즘 셀룰로오스에테르 증점제는 비이온성 증점제로 주로 수화와 분자간 얽힘에 의해 증점된다. 셀룰로오스 에테르의 고분자 사슬은 물 속의 물과 수소결합을 형성하기 쉽고, 수소결합으로 인해 높은 수화력과 분자간 얽힘을 갖게 됩니다.

라텍스 페인트에 셀룰로오스 에테르 증점제를 첨가하면 다량의 물을 흡수하여 자체 부피가 크게 팽창하여 안료, 충전재 및 라텍스 입자의 여유 공간이 감소합니다. 동시에 셀룰로오스 에테르 분자 사슬이 얽혀 입체적인 네트워크 구조를 형성하고 컬러 필러와 라텍스 입자가 메쉬 중앙에 둘러싸여 자유롭게 흐를 수 없습니다. 이 두 가지 효과로 시스템의 점도가 향상됩니다! 우리가 원하는 두꺼워지는 효과를 얻었습니다!

일반 셀룰로오스(에테르): 일반적으로 시중에서 판매되는 셀룰로오스는 하이드록시프로필을 말하며, 하이드록시에틸은 주로 페인트, 라텍스 페인트에 사용되며, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스는 모르타르, 퍼티 및 기타 제품에 사용됩니다. 카르복시메틸셀룰로오스는 내벽용 일반 퍼티 파우더로 사용됩니다. (CMC)라고도 불리는 카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨으로도 알려진 카르복시메틸 셀룰로오스: 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC)는 안정적인 성능을 지닌 무독성, 무취의 흰색 응집 분말이며 물에 쉽게 용해됩니다. 알칼리성 또는 알칼리성 투명한 점성 액체로 다른 수용성 접착제 및 수지에 용해되며 에탄올과 같은 유기 용매에는 용해되지 않습니다. CMC는 결합제, 증점제, 현탁제, 유화제, 분산제, 안정제, 사이즈제 등으로 사용할 수 있습니다. 카르복시메틸셀룰로오스(CMC)는 셀룰로오스에테르 중 생산량이 가장 많고 용도가 가장 넓으며 사용이 가장 편리한 제품입니다. , 일반적으로 "공업용 글루타민산나트륨"으로 알려져 있습니다. 카르복시메틸 셀룰로오스는 결합, 농축, 강화, 유화, 수분 유지 및 현탁 기능을 가지고 있습니다. 1. 식품 산업에서 카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨의 적용: 카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨은 식품 응용 분야에서 우수한 유화 안정제 및 증점제일 뿐만 아니라 동결 및 용융 안정성이 뛰어나 제품의 풍미를 향상시켜 저장 시간을 연장시킵니다. 2. 제약 산업에서 카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨의 용도: 제약 산업에서 주사제용 유제 안정제, 결합제 및 정제용 필름 형성제로 사용할 수 있습니다. 3. CMC는 침전방지제, 유화제, 분산제, 레벨링제, 코팅용 접착제로 사용할 수 있습니다. 코팅의 고형분을 용매에 고르게 분포시켜 코팅이 오랫동안 박리되지 않도록 할 수 있습니다. 페인트에도 널리 사용됩니다. 4. 카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨은 응집제, 킬레이트제, 유화제, 증점제, 보수제, 크기 조정제, 필름 형성 재료 등으로 사용할 수 있습니다. 또한 전자 제품, 살충제, 가죽, 플라스틱, 인쇄, 세라믹, 일상용 화학산업 및 기타 분야에서 뛰어난 성능과 광범위한 용도로 인해 끊임없이 새로운 응용 분야를 개발하고 있으며 시장 전망은 매우 넓습니다. 적용 예: 외벽 퍼티 분말 배합 내벽 퍼티 분말 배합 1 Shuangfei 분말: 600-650kg 1 Shuangfei 분말: 1000kg 2 백색 시멘트: 400-350kg 2 전호화 전분: 5-6kg 3 전호화 전분: 5 -6kg 3 CMC: 10 -15kg 또는 HPMC2.5-3kg4 CMC: 10-15kg 또는 HPMC2.5-3kg 퍼티 분말 첨가 카복시메틸 셀룰로오스 CMC, 전호화 전분 성능: ① 빠른 증점 능력이 우수합니다. 접착 성능 및 특정 수분 보유력; ② 재료의 미끄럼 방지 능력(처짐)을 개선하고 재료의 작동 성능을 향상시키며 작동을 보다 원활하게 만듭니다. 재료의 개봉 시간을 연장합니다. ③ 건조 후 표면이 매끄러워 가루가 떨어지지 않고 필름형성이 양호하며 긁힘이 없습니다. ④ 더 중요한 것은 복용량이 적고 매우 적은 복용량으로도 높은 효과를 얻을 수 있다는 것입니다. 동시에 생산 비용은 약 10-20% 감소합니다. 건설 업계에서 CMC는 콘크리트 프리폼 생산에 사용되며, 이는 물 손실을 줄이고 지연제 역할을 할 수 있습니다. 대규모 공사에서도 콘크리트의 강도를 향상시키고 프리폼이 멤브레인에서 쉽게 떨어지는 효과도 있습니다. 또 다른 주요 목적은 벽을 흰색으로 긁어내고 퍼티 파우더, 퍼티 페이스트를 사용하여 많은 건축 자재를 절약하고 벽의 보호 층과 밝기를 향상시키는 것입니다. (HEC)로 지칭되는 하이드록시에틸 메틸셀룰로오스: 화학식:

1. 하이드록시에틸 셀룰로오스 소개: 하이드록시에틸 셀룰로오스(HEC)는 일련의 화학 공정을 통해 천연 고분자 물질인 셀룰로오스로 만든 비이온성 셀룰로오스 에테르입니다. 무취, 무미, 무독성의 백색 분말 또는 과립으로 냉수에 용해되어 투명한 점성 용액을 형성하며 용해는 pH 값의 영향을 받지 않습니다. 농축, 결합, 분산, 유화, 필름 형성, 현탁, 흡착, 표면 활성, 수분 유지 및 내염성을 갖습니다.

2. 기술 지표 프로젝트 표준 외관 백색 또는 황색 분말 몰치환도(MS) 1.8-2.8 수불용성 물질(%) ≤ 0.5 건조 감량(WT%) ≤ 5.0 강열 잔류물(WT%) ≤ 5.0 PH 값 6.0- 8.5 점도(mPa.s) 2%, 30000, 60000, 20°C에서 100000 수용액 세 가지, 히드록시에틸셀룰로오스의 장점 높은 증점 효과

● 하이드록시에틸 셀룰로오스는 라텍스 코팅, 특히 PVA 함량이 높은 코팅에 탁월한 코팅 특성을 제공합니다. 페인트가 두꺼운 경우에는 응집이 발생하지 않습니다.

● 하이드록시에틸셀룰로오스는 증점 효과가 더 높습니다. 복용량을 줄이고 포뮬러의 경제성을 향상시키며 코팅의 스크럽 저항성을 향상시킬 수 있습니다.

우수한 유변학적 특성

● 히드록시에틸셀룰로오스 수용액은 비뉴턴계로 용액의 성질을 요변성(thixotropy)이라고 합니다.

● 정적 상태에서는 제품이 완전히 용해된 후에도 코팅 시스템이 최고의 증점 및 개방 상태를 유지합니다.

● 붓는 상태에서 시스템이 적당한 점도를 유지하므로 제품의 유동성이 우수하고 튀지 않습니다.

● 붓과 롤러로 도포할 경우 제품이 소지에 쉽게 퍼집니다. 시공이 편리합니다. 동시에, 스플래시 저항성이 우수합니다.

● 마지막으로 코팅이 완료된 후 시스템의 점도가 즉시 회복되고 코팅이 즉시 처집니다.

분산성과 용해도

● 하이드록시에틸셀룰로오스를 지연용출 처리하여 건조분말 첨가시 뭉침을 효과적으로 방지할 수 있습니다. HEC 파우더가 잘 분산되었는지 확인한 후 수화를 시작합니다.

● 적절한 표면처리를 한 하이드록시에틸셀룰로오스는 제품의 용출률 및 점도 증가율을 잘 조절할 수 있습니다.

저장 안정성

● 하이드록시에틸셀룰로오스는 곰팡이 방지 특성이 뛰어나고 도료 보관 시간이 충분합니다. 안료와 필러가 침전되는 것을 효과적으로 방지합니다. 4. 사용 방법: (1) 제작 중에 직접 추가하는 방법이 가장 간단하고 시간도 가장 짧습니다. 단계는 다음과 같습니다: 1. 고전단 교반기가 장착된 대형 버킷에 순수한 물을 추가합니다. 2. 낮은 속도로 계속 저어주기 시작하고 하이드록시에틸셀룰로오스를 천천히 체에 걸러서 용액에 균일하게 넣습니다. 3. 모든 입자가 흠뻑 젖을 때까지 계속 저어줍니다. 4. 그런 다음 항진균제와 각종 첨가제를 첨가합니다. 안료, 분산조제, 암모니아수 등 5. 반응식에 다른 성분을 첨가하기 전, 하이드록시에틸셀룰로오스가 모두 완전히 용해될 때까지(용액의 점도가 크게 증가함) 저어줍니다. (2) 사용할 모액 준비 : 먼저 농도가 높은 모액을 준비한 후 제품에 첨가하는 방법입니다. 이 방법의 장점은 유연성이 뛰어나 완제품에 직접 추가할 수 있지만 적절하게 보관해야 한다는 것입니다. 단계는 방법 (1)의 단계 (1-4)와 유사합니다. 차이점은 고전단 교반기가 필요하지 않고 히드록시에틸 셀룰로오스를 용액에 균일하게 분산시킬 수 있는 충분한 전력을 가진 일부 교반기만 있으면 완전히 용해될 때까지 계속 저어준다는 것입니다. 점성 용액으로. 가능한 한 빨리 항진균제를 모액에 첨가해야 한다는 점에 유의해야 합니다. V. 적용 1. 수성 라텍스 페인트에 사용: 보호 콜로이드인 HEC는 비닐 아세테이트 유화 중합에 사용되어 광범위한 pH 값에서 중합 시스템의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 완제품 제조시 균일한 분산, 안정화, 증점 효과를 부여하기 위해 안료, 충전제 등의 첨가제를 사용합니다. 또한 스티렌, 아크릴레이트, 프로필렌과 같은 현탁 폴리머의 분산제로도 사용할 수 있습니다. 라텍스 페인트에 사용하면 농축 및 레벨링 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 2. 석유 시추 측면에서 HEC는 시추, 유정 고정, 유정 접합 및 파쇄 작업에 필요한 다양한 진흙의 증점제로 사용되어 진흙이 우수한 유동성과 안정성을 얻을 수 있습니다. 시추 중 진흙 운반 능력을 향상시키고 다량의 물이 진흙에서 기름층으로 들어가는 것을 방지하여 기름층의 생산 능력을 안정화시킵니다. 3. 건축 및 건축 자재에 사용됩니다. 강력한 보수력으로 인해 HEC는 시멘트 슬러리 및 모르타르의 효과적인 증점제 및 결합제입니다. 모르타르에 혼합하여 유동성 및 시공성을 향상시키고, 수분 증발 시간을 연장시키며, 콘크리트의 초기 강도를 향상시키고 균열을 방지할 수 있습니다. 미장, 접착미장, 미장 퍼티 등에 사용시 보수력과 접착력을 현저히 향상시킬 수 있습니다. 4. 치약에 사용: 염분과 산에 대한 강한 저항성으로 인해 HEC는 치약의 안정성을 보장할 수 있습니다. 또한 치약은 수분 보유력과 유화력이 강해 쉽게 건조되지 않습니다. 5. 수성 잉크에 사용하면 HEC는 잉크를 빠르고 불투과성으로 건조시킬 수 있습니다. 또한 HEC는 직물 인쇄 및 염색, 제지, 일일 화학 물질 등에 널리 사용됩니다. 6. HEC 이용 시 주의사항 a. 흡습성: 모든 유형의 하이드록시에틸 셀룰로오스 HEC는 흡습성이 있습니다. 일반적으로 공장 출고 시 수분 함량은 5% 미만이지만 운송 및 보관 환경이 다르기 때문에 공장 출고 시보다 수분 함량이 높아집니다. 사용시에는 수분함량을 측정하여 계산시 물의 무게를 빼시면 됩니다. 대기에 노출시키지 마십시오. 비. 분진 분말은 폭발성이 있습니다. 모든 유기 분말과 하이드록시에틸 셀룰로오스 분진 분말이 특정 비율로 공기 중에 있으면 발화점에 부딪힐 때도 폭발합니다. 가능한 한 대기 중의 먼지 가루를 피하기 위해 올바른 작업을 수행해야 합니다. 7. 포장 사양 : 제품은 폴리에틸렌 내부 백으로 안감을 댄 종이-플라스틱 복합 백으로 구성되며 순 중량은 25kg입니다. 보관시 통풍이 잘되고 건조한 실내에 보관하시고, 습기에 주의하세요. 운송 중 비와 자외선 차단에 주의하십시오. 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC) : 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)는 무취, 무미, 무독성의 백색분말로 인스턴트와 비즉시, 즉석 2종이 있으며, 냉수와 만나면 빠르게 용해된다. 물 속으로 분산되어 사라집니다. 이때 액체에는 점도가 없습니다. 약 2분 후, 액체의 점도가 증가하여 투명한 점성 콜로이드를 형성합니다. 비순시형 : 퍼티파우더, 시멘트 모르타르 등 건조분말 제품에만 사용할 수 있습니다. 액상 접착제나 페인트에는 사용할 수 없으며 뭉침 현상이 발생합니다.