석유 및 석유 시추 산업에서의 CMC 사용

카르복시메틸셀룰로오스(CMC)는 수용성 고분자로서의 독특한 특성으로 인해 석유 및 석유 시추 산업에서 다양한 용도로 널리 사용됩니다. 이는 식물에서 발견되는 천연 고분자인 셀룰로오스에서 카르복시메틸 그룹을 도입하는 화학적 변형 공정을 통해 파생됩니다. CMC는 육상 및 해상 시추 작업 모두에 사용됩니다. 다음은 석유 및 석유 시추 산업에서 CMC를 사용하는 몇 가지 주요 용도입니다.

1. 드릴링 유체 첨가제:
   • CMC는 일반적으로 굴착 유체의 핵심 첨가제로 사용됩니다. 다음을 포함하여 다양한 목적으로 사용됩니다.
     • 점성화제: CMC는 드릴링 유체의 점도를 증가시켜 필요한 윤활 및 절단 중단을 제공합니다.
     • 유체 손실 제어: CMC는 지층으로의 유체 손실을 제어하여 유정의 안정성을 보장합니다.
     • 유변학 수정자: CMC는 유변학 수정자 역할을 하여 다양한 조건에서 굴착 유체의 흐름 특성에 영향을 미칩니다.
2. 현탁제:
   • 시추 유체에서 CMC는 현탁제 역할을 하여 천공된 절단물과 같은 고체 입자가 유정 바닥에 침전되는 것을 방지합니다. 이는 효율적인 드릴링과 시추공에서 절단물 제거에 기여합니다.
3. 윤활제 및 마찰 감속기:
   • CMC는 윤활을 제공하고 굴착 유체의 마찰 감소제 역할을 합니다. 이는 드릴 비트와 시추공 사이의 마찰을 최소화하고, 드릴링 장비의 마모를 줄이고, 드릴링 효율성을 높이는 데 중요합니다.
4. 시추공 안정화:
   • CMC는 천공 구조물의 붕괴를 방지하여 유정을 안정화하는 데 도움이 됩니다. 이는 유정 벽에 보호 코팅을 형성하여 시추 작업 중 안정성을 향상시킵니다.
5. 시멘트 슬러리 첨가제:
   • CMC는 유정 접합용 시멘트 슬러리의 첨가제로 사용됩니다. 이는 시멘트 슬러리의 유변학적 특성을 개선하여 적절한 배치를 보장하고 시멘트 성분의 분리를 방지합니다.
6. 향상된 오일 회수(EOR):
   • 강화된 오일 회수 공정에서 CMC는 이동성 제어제로 사용될 수 있습니다. 이는 주입된 유체의 변위 효율을 향상시켜 저장소에서 추가 오일의 회수를 촉진합니다.
7. 유체 점도 제어:
   • CMC는 굴착 유체의 점도를 제어하여 다양한 다운홀 조건에서 최적의 유체 특성을 보장하는 데 사용됩니다. 이는 시추 효율성과 유정 안정성을 유지하는 데 필수적입니다.
8. 필터 케이크 제어:
   • CMC는 시추 중에 유정 벽에 필터 케이크가 형성되는 것을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다. 이는 안정적이고 제어 가능한 필터 케이크 생성에 기여하여 과도한 유체 손실을 방지하고 유정 무결성을 유지합니다.
9. 저수지 굴착 유체:
   • 저장소 시추에서 CMC는 저장소 상태와 관련된 특정 문제를 해결하기 위해 시추 유체에 사용됩니다. 이는 유정의 안정성을 유지하고 유체 특성을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.
10. 잃어버린 순환 제어:
    • CMC는 시추 중 순환 손실 문제를 제어하기 위해 사용됩니다. 이는 지층의 틈새를 밀봉하고 연결하는 데 도움을 주어 시추 유체가 다공성 또는 균열 구역으로 손실되는 것을 방지합니다.
11. 음 자극 유체:
    • CMC는 유정 자극 유체에 사용되어 유체 점도를 향상시키고 수압 파쇄 작업 중에 프로판트를 매달 수 있습니다.

요약하면, 카르복시메틸셀룰로오스(CMC)는 석유 및 석유 시추 산업에서 중요한 역할을 하며 시추 작업의 효율성, 안정성 및 안전성에 기여합니다. 다재다능한 특성으로 인해 시추 유체 및 시멘트 슬러리의 귀중한 첨가제가 되어 석유 및 가스 자원의 탐사 및 추출에서 직면하는 다양한 문제를 해결합니다.