셀룰로오스 에테르 및 이의 제조방법

생산셀룰로오스 에테르셀룰로오스에 대한 일련의 화학적 변형을 수반하여 독특한 특성을 가진 파생물을 생성합니다. 다음은 셀룰로오스 에테르를 생산하는 데 사용되는 방법의 일반적인 개요입니다.

1. 셀룰로오스 원료의 선택:

• 셀룰로오스 에테르는 목재 펄프, 면 린터 또는 기타 식물 기반 재료와 같은 다양한 소스에서 파생될 수 있습니다. 셀룰로오스 공급원의 선택은 최종 셀룰로오스 에테르 제품의 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.

2. 펄프화:

• 셀룰로오스 원료는 펄프화 과정을 거쳐 섬유질을 보다 관리하기 쉬운 형태로 분해합니다. 펄프화는 기계적, 화학적, 또는 두 가지 방법을 조합하여 달성할 수 있습니다.

3. 정화:

• 펄프화된 셀룰로오스는 불순물, 리그닌, 기타 비셀룰로오스 성분을 제거하기 위한 정제 공정을 거칩니다. 고품질의 셀룰로오스 소재를 얻기 위해서는 정제가 필수적입니다.

4. 셀룰로오스의 활성화:

• 정제된 셀룰로오스는 알칼리성 용액에 팽윤되어 활성화됩니다. 이 단계는 후속 에테르화 반응 중에 셀룰로오스의 반응성을 높이는 데 중요합니다.

5. 에테르화 반응:

• 활성화된 셀룰로오스는 에테르화 과정을 거치며 에테르 그룹이 셀룰로오스 중합체 사슬의 수산기에 도입됩니다. 일반적인 에테르화제에는 산화에틸렌, 산화프로필렌, 클로로아세트산나트륨, 염화메틸 등이 포함됩니다.
• 반응은 일반적으로 원하는 치환도(DS)를 달성하고 부반응을 피하기 위해 제어된 온도, 압력 및 pH 조건에서 수행됩니다.

6. 중화 및 세척:

• 에테르화 반응 후, 생성물은 종종 과잉 시약이나 부산물을 제거하기 위해 중화됩니다. 잔여 화학물질과 불순물을 제거하기 위해 후속 세척 단계가 수행됩니다.

7. 건조:

• 정제 및 에테르화된 셀룰로오스를 건조하여 분말 또는 과립 형태의 최종 셀룰로오스 에테르 생성물을 얻습니다.

8. 품질 관리:

• 핵자기공명(NMR) 분광법, 푸리에 변환 적외선(FTIR) 분광법, 크로마토그래피 등 다양한 분석 기법을 품질 관리에 사용합니다. DS는 일관성을 보장하기 위해 면밀히 모니터링됩니다.

9. 제제화 및 적용:

• 그런 다음 셀룰로오스 에테르는 다양한 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 등급으로 제조됩니다. 다양한 셀룰로오스 에테르는 건설, 제약, 식품, 코팅 등과 같은 다양한 산업에 적합합니다.

특정 방법과 조건은 원하는 셀룰로오스 에테르 제품과 의도된 적용 분야에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 제조업체는 다양한 산업의 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 특정 특성을 지닌 셀룰로오스 에테르를 생산하기 위해 독점 프로세스를 사용하는 경우가 많습니다.