건물 등급 MHEC

건물 등급 MHEC

건물 등급 MHEC

 

건물 등급 MHEC M에틸하이드록시에틸C엘룰로스무취, 무미, 무독성의 백색 분말로서 찬물에 용해되어 투명한 점성 용액을 형성할 수 있습니다. 농축, 결합, 분산, 유화, 필름 형성, 현탁, 흡착, 겔화, 표면 활성, 수분 유지 및 보호 콜로이드의 특성을 가지고 있습니다. 수용액은 표면활성기능을 갖고 있어 콜로이드 보호제, 유화제, 분산제로 사용할 수 있다. 빌딩 등급 MHEC 메틸 하이드록시에틸셀룰로오스 수용액은 친수성이 우수하고 효율적인 보수제입니다. 하이드록시에틸 메틸 셀룰로오스는 하이드록시에틸 그룹을 함유하고 있어 곰팡이 방지 능력이 우수하고 점도 안정성이 우수하며 장기 보관 시 곰팡이 방지 효과가 있습니다.

 

물리적, 화학적 특성:

외관: MHEC는 흰색 또는 거의 흰색의 섬유상 또는 과립형 분말입니다. 냄새 없는.

용해도: MHEC는 찬물과 뜨거운 물에 용해될 수 있고, L 모델은 찬물에만 용해될 수 있으며, MHEC는 대부분의 유기 용매에 용해되지 않습니다. 표면처리 후 MHEC는 찬물에 뭉침 현상 없이 분산되어 천천히 용해되지만, PH값을 8~10으로 조절하면 빠르게 용해될 수 있습니다.

PH 안정성 : 2~12 범위 내에서는 점도 변화가 거의 없으며, 이 범위를 벗어나면 점도가 감소합니다.

세분성: 40메시 통과율 ≥99% 80메시 통과율 100%.

겉보기 밀도: 0.30-0.60g/cm3.

 

 

제품 등급

메틸하이드록시에틸셀룰로오스 등급 점도

(NDJ, mPa.s, 2%)

점도

(브룩필드, mPa.s, 2%)

MHEC MH60M 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100M 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150M 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200M 160000-240000 최소70000
MHEC MH60MS 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100MS 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150MS 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200MS 160000-240000 최소70000

 

애플리케이션 

빌딩 등급 MHEC 메틸 하이드록시에틸 셀룰로오스는 수용액에서 표면 활성 기능으로 인해 보호 콜로이드, 유화제 및 분산제로 사용할 수 있습니다. 그 적용 사례는 다음과 같습니다.

 

  1. 시멘트 성능에 대한 메틸하이드록시에틸셀룰로오스의 영향. 건축 등급 MHEC 메틸하이드록시에틸셀룰로오스는 냉수에 용해되어 투명한 점성 용액을 형성할 수 있는 무취, 무미, 무독성 백색 분말입니다. 농축, 결합, 분산, 유화, 필름 형성, 현탁, 흡착, 겔화, 표면 활성, 수분 유지 및 보호 콜로이드의 특성을 가지고 있습니다. 수용액에는 표면 활성 기능이 있으므로 보호 콜로이드, 유화제 및 분산제로 사용할 수 있습니다. 빌딩 등급 MHEC 메틸 하이드록시에틸 셀룰로오스 수용액은 친수성이 우수하고 효율적인 보수제입니다.
  2. 다음과 같은 원료 중량부로 구성된 유연성이 높은 릴리프 페인트를 준비합니다. 탈이온수 150~200g; 순수 아크릴 에멀젼 60-70g; 무거운 칼슘 550-650g; 활석 70-90g; 메틸셀룰로오스 수용액 30~40g; 리그노셀룰로오스 수용액 10~20g; 필름 형성 보조제 4-6g; 방부성 살균제 1.5-2.5g; 분산제 1.8-2.2g; 1.8-2.2g의 습윤제; 증점제 3.5-4.5g; 에틸렌 글리콜 9-11g; 건물 등급 MHEC 수용액은 물에 용해된 2-4% 건물 등급 MHEC로 만들어집니다. 그만큼셀룰로오스 섬유수용액은 1~3%로 이루어져 있다.셀룰로오스 섬유물에 용해되어 만들어집니다.

 

생산 방법건물 등급 MHEC?

 

그만큼생산빌딩그레이드 MHEC 메틸하이드록시에틸셀룰로오스의 제조방법은 정제된 면을 원료로 사용하고 에틸렌옥사이드를 에테르화제로 사용하여 빌딩그레이드 MHEC를 제조하는 방법입니다. 빌딩등급 MHEC를 제조하기 위한 원료는 중량부로 준비한다: 용매로서 톨루엔과 이소프로판올 혼합물 700~800부, 물 30~40부, 수산화나트륨 70~80부, 정제면 80~85부, 고리 옥시에탄 20-28부, 염화메틸 80-90부, 빙초산 16-19부; 구체적인 단계는 다음과 같습니다:

 

첫 번째 단계에서는 반응솥에 톨루엔과 이소프로판올의 혼합물, 물, 수산화나트륨을 넣고 온도를 60~80°C로 올리고 20~40분간 유지한다.

 

두 번째 단계, 알칼리화 : 위의 물질을 30~50°C로 식힌 후 정제된 면을 넣고 톨루엔과 이소프로판올의 혼합액을 분무하고 0.006Mpa로 진공화한 후 3회 교체를 위해 질소충진, 교체 후 알칼리 수행 알칼리화 조건 알칼리화 시간은 2시간, 알칼리화 온도는 30℃이다.-50℃;

 

세 번째 단계인 에테르화: 알칼리화 후 반응기를 0.05로 진공화합니다.0.07MPa, 에틸렌옥사이드, 메틸클로라이드를 첨가하고 30분간 유지한다.50분; 에테르화의 첫 번째 단계: 4060℃, 1.02.0시간, 압력은 0.15 사이에서 조절됩니다.-0.3Mpa; 에테르화의 두 번째 단계: 6090℃, 2.02.5시간, 압력은 0.4 사이에서 조절됩니다.-0.8Mpa;

 

네 번째 단계, 중화: 계량된 빙초산을 탈용매제에 미리 첨가하고, 에테르화된 물질을 압입하여 중화시키고, 온도를 75℃로 올린다.탈용매화를 위해 80℃, 온도는 102℃로 상승하고 pH 값은 68이 됩니다. 탈용매화가 완료되면; 90℃에서 역삼투 장치로 처리된 수돗물을 탈용매 주전자에 채웁니다.100℃;

 

제5단계 원심세정 : 제4단계의 원료를 수평스크류원심분리기로 원심분리한 후, 분리된 원료를 미리 뜨거운 물이 담긴 세척솥에 옮겨 세척하는 단계;

 

여섯 번째 단계, 원심 건조: 세척된 재료를 수평 스크류 원심분리기를 통해 건조기로 이송하고, 재료를 150-170°C에서 건조시킨 후 건조된 재료를 분쇄하여 포장합니다.

 

기존 셀룰로오스에테르 생산기술에 비해 현재생산 방식빌딩 등급 MHEC 메틸 하이드록시에틸 셀룰로오스를 제조하기 위해 에테르화제로 에틸렌옥사이드를 사용하며, 하이드록시에틸 그룹을 함유하고 있기 때문에 항진균 능력이 좋습니다. 장기간 보관 시 점도 안정성이 우수하고 곰팡이 저항성이 뛰어납니다. 다른 셀룰로오스 에테르를 대체할 수 있습니다.

 

B우일딩 그레이드 MHEC셀룰로오스 에테르 유도체이며,셀룰로오스에테르는 천연고분자 셀룰로오스를 화학적 처리를 통해 만들어 다양한 용도로 사용되는 고분자 정밀화학소재입니다. 셀룰로오스 니트레이트와 셀룰로오스 아세테이트가 19세기에 만들어진 이후 화학자들은 셀룰로오스 에테르의 많은 셀룰로오스 유도체 시리즈를 개발했습니다. 새로운 응용 분야가 지속적으로 발견되고 있으며 많은 산업 부문이 참여하고 있습니다. 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC), 에틸 셀룰로오스(EC), 하이드록시에틸 셀룰로오스(HEC), 하이드록시프로필 셀룰로오스(HPC), 메틸 하이드록시에틸 셀룰로오스(MHEC)와 같은 셀룰로오스 에테르 제품과 메틸 하이드록시프로필 셀룰로오스(MHPC) 및 기타 셀룰로오스 에테르가 다음과 같이 알려져 있습니다. "산업용 글루타민산 나트륨"과 건물 등급 MHEC는 타일 접착제, 건조 모르타르, 시멘트 및 석고에 널리 사용되었습니다. 고약 등

 

포장:

PE 봉투가 포함된 25kg 종이 봉투.

20'FCL: 팔레타이징된 경우 12Ton, 팔레타이징되지 않은 경우 13.5Ton.

40'FCL: 팔레트형 24Ton, 팔레트형 28Ton.


게시 시간: 2024년 1월 1일